力士樂(lè )齒輪泵安裝指南

一、安裝前準備

零部件檢查?

確認齒輪泵型號、規格與設計要求一致，檢查泵體、齒輪、軸承、密封件等是否存在劃痕、變形或銹蝕?。

對易損件（如密封圈、軸承）進(jìn)行預更換，避免安裝后因部件磨損導致泄漏?。

環(huán)境與工具準備?

清理安裝區域，確保無(wú)灰塵、雜質(zhì)，并配備專(zhuān)用工具（如扭矩扳手、水平儀）?。

準備潤滑脂、密封膠及輔助材料，優(yōu)先選用力士樂(lè )推薦的原廠(chǎng)配件?。

二、安裝步驟

基礎安裝與泵體固定?

根據設計圖紙定位安裝基礎，采用混凝土或剛性支架，確保水平度≤0.1mm/m?。

使用螺栓固定泵體，按對角線(xiàn)順序分次擰緊，避免應力集中導致變形?。

軸對中與聯(lián)軸器安裝?

通過(guò)千分表調整驅動(dòng)軸與泵軸的同軸度，偏差需＜0.05mm；聯(lián)軸器安裝時(shí)加入彈性塊以吸收振動(dòng)?。

管道連接與密封處理?

吸入/排出管道需獨立支撐，避免外力傳遞至泵體；管徑選擇需匹配流量需求（參考樣本推薦值）?。

法蘭連接處使用耐壓密封墊片，螺紋接口涂抹密封膠，確保無(wú)泄漏?。

三、調試與測試

初次啟動(dòng)前檢查?

灌注潤滑油至軸承箱，確保油位在標定范圍內；手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查齒輪轉動(dòng)是否靈活?。

驗證電機旋轉方向與泵體標識一致，避免反轉導致異常磨損?。

壓力與性能測試?

空載運行10-15分鐘，逐步加載至額定壓力，監測振動(dòng)、噪音及溫升（正常溫升≤40℃）?。

使用壓力表檢測進(jìn)出口壓差，驗證流量是否達標；若發(fā)現困油現象（噪音異常），需檢查卸荷槽是否通暢?。

四、維護注意事項

定期維護?

每500小時(shí)檢查密封件狀態(tài)，更換老化或磨損的密封圈；每2000小時(shí)清洗油箱并更換液壓油?。

故障預防?

避免空轉運行，防止齒輪干摩擦；長(cháng)期停用時(shí)需排空泵內介質(zhì)并注入防銹油?。

定期檢查聯(lián)軸器彈性塊磨損情況，及時(shí)更換以避免對中偏移?。

五、關(guān)鍵安全規范

爆炸性環(huán)境中需使用防爆電機，并確保所有電氣元件符合Ex d IIB T4防爆認證?。

調試和維護時(shí)關(guān)閉電源并泄壓，防止意外啟動(dòng)或高壓噴濺?。

通過(guò)以上步驟，可確保力士樂(lè )齒輪泵安全、高效運行，并延長(cháng)使用壽命?。