更新時(shí)間:2021-03-08
壓力控制溢流閥DBDH6P1A/25,力士樂(lè )溢流閥,德國REXROTH安全閥;壓力控制閥是指用來(lái)對液壓系統中液流的壓力進(jìn)行控制與調節的閥。此類(lèi)閥是利用作用在閥芯上的液體壓力和彈簧力相平衡的原理來(lái)工作的。
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壓力控制閥是指用來(lái)對液壓系統中液流的壓力進(jìn)行控制與調節的閥。此類(lèi)閥是利用作用在閥芯上的液體壓力和彈簧力相平衡的原理來(lái)工作的。
在液壓傳動(dòng)系統中,控制油液壓力高低的液壓閥稱(chēng)為壓力控制閥,簡(jiǎn)稱(chēng)壓力閥。這類(lèi)閥的共同點(diǎn)是利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作。
壓力控制閥在系統中起調壓、定壓作用,它是利用控制油同彈簧相平衡的原理工作的,其工作狀態(tài)直接受控制壓力的影響,其狀態(tài)是變化的。搞清各類(lèi)壓力閥的結構,便于掌握不同工況下閥的工作特性。
在具體的液壓系統中,根據工作需要,對壓力控制的要求是各不相同的:有的需要限制液壓系統的壓力,如安全閥;有的需要穩定液壓系統中某處的壓力值(或者壓力差、壓力比等),如溢流閥、減壓閥等定壓閥;還有的利用液壓力作為信號控制其動(dòng)作,如順序閥、壓力繼電器等。
DB/DBW型先導溢流閥
1.結構和工作原理
DB型閥是先導控制式的溢流閥; DBW型閥是先導控制式的電磁溢閥。DB
型閥是用來(lái)控制液壓系統的壓力; DBW型閥也可以控制液壓系統的壓力,并且能在任意時(shí)刻使系統卸荷。
DB型閥主要是由先導閥和主閥組成。DBW型閥是由電磁換向閥、先導閥和主閥組成。
DB型溢流閥:
閥腔的壓力油作用在主閥芯下端的同時(shí),通過(guò)阻尼器和通道作用在主閥芯上端和先導閥的錐閥上。當系統壓力超過(guò)彈簧的調定值時(shí),錐閥被打開(kāi)。同時(shí)主閥芯上端的壓力油通過(guò)阻尼器、通道、彈簧腔及通道流回B腔(控制油內排型)或通過(guò)外排口流回油箱(控制油外排型)。這樣,當壓力油通過(guò)阻尼器時(shí)在主閥芯上產(chǎn)生了一個(gè)壓力差,主閥芯在這個(gè)壓差的作用下打開(kāi),這樣在調定的工作壓力下壓力油從A腔流到B腔(即卸荷)。
DBW型電磁溢流閥:
此閥工作原理與DB型閥相同,只是可通過(guò)安裝在先導閥上的電磁換向閥使系統在任意時(shí)刻卸荷。
DB/DBW型閥均設有控制油內部供油道和內部排油道控制油外供口和外排口。這樣就可根據控制油供給和排出的不同形式的組合內供內排、外供內排、內供外排和外供外排4種型式。
液壓傳動(dòng)
與機械傳動(dòng)相比。液壓傳動(dòng)更容易實(shí)現其運動(dòng)參數(流量)和動(dòng)力參數(壓力)的控制,而液壓傳動(dòng)較之液力傳動(dòng)具有良好的低速負荷特性。由于具有傳遞效率高,可進(jìn)行恒功率輸出控制,功率利用充分,系統結構簡(jiǎn)單,輸出轉速無(wú)級調速,可正、反向運轉,速度剛性大,動(dòng)作實(shí)現容易等突出優(yōu)點(diǎn),液壓傳動(dòng)在工程機械中得到了廣泛的應用。幾乎所有工程機械裝備都能見(jiàn)到液壓技術(shù)的蹤跡,其中不少已成為主要的傳動(dòng)和控制方式。極限負荷調節閉式回路,發(fā)動(dòng)機轉速控制的恒壓,恒功率組合調節的變量系統開(kāi)發(fā),給液壓傳動(dòng)應用于工程機械行走系提供了廣闊的發(fā)展前景。
壓力控制溢流閥DBDH6P1A/25,力士樂(lè )溢流閥,德國REXROTH安全閥
德國力士樂(lè )REXROTH壓力控制溢流閥訂貨號物料號和型號:
R900430378 DBDH6P1A/25
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R900572617 DBDH6P1A/250B
R900394559 DBDH6P1A/25J
R900496014 DBDH6P1A/25V
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R900391077 DBDH6P1A/315SO32
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R900333530 DBDH6P1A/315B
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R900361835 DBDH6P1A/315V
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R900481312 DBDH8G1X/25V
R900526170 DBDH8G1X/25V/12
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R900585848 DBDH8G1X/315V/12
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R900426158 DBDH8G1X/50
鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開(kāi)卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用于金屬成形,所以又稱(chēng)為金屬成形機床。鍛壓機械是通過(guò)對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點(diǎn),故多為重型設備,設備上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘,由重錘落下或強迫高速運動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是常見(jiàn)、歷史悠久的鍛壓機械。它結構簡(jiǎn)單,工作靈活,功能性強、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛和模鍛。但震動(dòng)較大,較難實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
鍛錘的工作原理
鍛錘靠高壓氣體突然釋放的能量驅動(dòng)上,下錘頭高速運動(dòng),懸空對擊,是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法,主要用于精密模鍛和熱擠壓。
瞬間釋放的高壓氣體(壓力一般為15000兆帕,迫使錘頭向下作9~24米/秒的高速運動(dòng),同時(shí)也向上推動(dòng)高壓氣缸的缸蓋,并帶動(dòng)整個(gè)機架向上運動(dòng)。錘頭上的上模與機架上的下模在空中對擊工件,使之塑性變形。機架的質(zhì)量遠大于錘體,所以移動(dòng)速度慢,行程小,便于操作。錘擊后,安裝在機架內的回程桿將錘頭推回原處。機架放置于外支架的緩沖墊上。這類(lèi)設備初只能一次單擊,后來(lái)研制出可以連擊的﹑內燃式的高速錘。高速錘鍛造,存在明顯的變形慣性力和變形熱效應,控制得當可以提高金屬的塑性,改善金屬在模具中的流動(dòng)充填性能,利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的復雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用于葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。
機械壓力機,機械壓力機用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動(dòng),工作平穩,工作精度高,操作條件好,生產(chǎn)率高,易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線(xiàn)上工作。機械壓力機在數量上居各類(lèi)鍛壓機械。冷鐓機等各種線(xiàn)材成形自動(dòng)機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機也具有與機械壓力機相似的傳動(dòng)機構,可以說(shuō)是機械壓力機的派生系列。
機械壓力機工作原理
是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動(dòng),工作平穩、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線(xiàn)上工作。機械壓力機在數量上居各類(lèi)鍛壓機械。冷鐓機等各種線(xiàn)材成形自動(dòng)機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機等,也具有與機械壓力機相似的傳動(dòng)機構,可以說(shuō)是機械壓力機的派生系列。行程是可變的,能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩,沒(méi)有震動(dòng),容易達到較大的鍛造深度,適合于大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類(lèi)。
液壓制動(dòng)系統設計
首先,根據車(chē)重、速度、路況等條件,估算工程機械行走制動(dòng)所需的制動(dòng)力矩;其次,初步選擇系統壓力,并據此確定制動(dòng)盤(pán)的直徑、制動(dòng)鉗的尺寸等參數。制動(dòng)盤(pán)的直徑在能夠安裝的大空間前提下確定,整車(chē)的制動(dòng)力矩是每個(gè)制動(dòng)器產(chǎn)生的制動(dòng)力矩之和,而每個(gè)制動(dòng)器上產(chǎn)生的力矩都取決于系統壓力、制動(dòng)缸活塞的尺寸和數量、制動(dòng)鉗的尺寸、制動(dòng)鉗與制動(dòng)盤(pán)之間的摩擦系數等。
根據制動(dòng)缸的行程和截面積,計算出單側制動(dòng)缸所需的油液體積??紤]到在實(shí)際使用中,制動(dòng)器逐漸磨損,為確保安全,應以磨損后的舊制動(dòng)器進(jìn)行計算;然后,求得前、后橋制動(dòng)1次所需的油液總體積:后,按照設計要求,當制動(dòng)泵不工作時(shí),蓄能器至少應該能夠完成緊急制動(dòng)次數不少于4~5次,將剛得到的油液總.體積擴大5倍,液壓泵排量的確定液壓泵的排量根據蓄能器的充液時(shí)間來(lái)確定。為了安全,蓄能器的充液時(shí)間長(cháng)不能超過(guò)20s。已知蓄能器無(wú)油狀態(tài)時(shí)的容積為V,充滿(mǎn)油液時(shí)的容積為V3,且蓄能器的工作過(guò)程為絕熱過(guò)程,滿(mǎn)足P,Vi=P3 V3, 則一個(gè)蓄能器的體積變化量0V= V1- V3。根據系統中蓄能器數量,可求得需要油液的總體積,再根據充液時(shí)間,計算出系統流量。又因為發(fā)動(dòng)機的轉速是變化的,所以在計算泵的排量時(shí),應該按照發(fā)動(dòng)機在怠速時(shí)的轉速來(lái)考慮,再考慮到泵的容積效率為85%,計算泵的排量q,據此選擇合適的制動(dòng)泵。
目前液壓行走系統僅用于低速行駛的工程機械,其作業(yè)裝備也以液壓傳動(dòng)為主,主要是利用了液壓元件布置的獨立性。但其不適合應用于批量生產(chǎn)的小
轎車(chē)以及高速車(chē)輛,原因是效率低,油耗高,而且液壓元件的生產(chǎn)批量也無(wú)法與小轎車(chē)相比。
在國外,HST應用于工程機械行走系統的發(fā)展十分迅猛,德國、美國、日本等國家無(wú)論在基礎理論研究還是應用技術(shù)研究方面都處于地位且擁有世界上的液壓元件制造公司和主機制造廠(chǎng)。國外新開(kāi)發(fā)的小型裝載機已100%采用HST,并有向大型裝載機發(fā)展的趨勢,如利勃海爾L551裝載機;德國林德公司液壓驅動(dòng)叉車(chē)在柴油機上加裝了電子調速器,實(shí)現了整車(chē)系統管理;美國薩澳公司的NFPE控制以及德國力士樂(lè )公司的DA控制可以實(shí)現發(fā)動(dòng)機與液壓行走系統的自動(dòng)聯(lián)合控制。
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