REXROTH疊加式溢流閥ZDB6VB1-42/315

REXROTH疊加式溢流閥ZDB6VB1-42/315，德國力士樂(lè )溢流閥，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)供應產(chǎn)品，原廠(chǎng)原裝，質(zhì)量保障，*；現貨庫存供應；歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)！

壓力控制閥：

利用節流降壓原理,通過(guò)作用在閥芯一端的彈簧力與另一端的液壓力相平衡而工作的。

溢流閥

溢流閥是通過(guò)閥口的溢流,調定系統工作壓力或限定其最大工作壓力，防止系統過(guò)載。

幾乎在所有的液壓系統中都需要用到它，其性能好壞對整個(gè)液壓系統的正常工作有很大影響。

按結構形式和基本動(dòng)作方式分為：直動(dòng)式溢流閥，先導式溢流閥

直動(dòng)式溢流閥

直動(dòng)式溢流閥是依靠系統中的壓力油直接作用在閥芯上,與彈簧力等相平衡,以控制閥芯的啟閉動(dòng)作。

壓力油從P口進(jìn)入，經(jīng)阻尼孔作用在閥芯底部，當作用在閥芯上的液壓力大于彈簧力時(shí)，閥口打開(kāi)，使油液溢流。

先導式溢流閥結構

由先導閥和主閥組成。

先導閥實(shí)際上是一個(gè)小流量直動(dòng)型溢流閥，其閥芯為錐閥。進(jìn)口壓力值主要由先導閥調壓彈簧的預壓縮量確定。

主閥芯上有一阻尼孔,且上腔作用面積略大于下腔作用面積，其彈簧只在閥口關(guān)閉時(shí)起復位作用。

先導式溢流閥工作原理

主閥芯開(kāi)啟是利用液流流經(jīng)阻尼孔形成的壓力差。阻尼孔一般為細長(cháng)孔,孔徑很小幣=0.8～1.2mm,孔長(cháng)1=8～12mm，因此工作時(shí)易堵塞，一旦堵塞則導致主閥口常開(kāi)無(wú)法調壓。

先導閥前腔有一控制口，用于卸荷和遙控。

溢流閥入口處的壓力隨閥口溢流量變化而恒定的程度，是衡量溢流閥靜特性好壞的重要指標。

實(shí)際上，溢流閥工作時(shí)開(kāi)口量是變化的，開(kāi)口量的變化引起溢流量變化，亦必然引起壓力的變化。壓力越高，所需彈簧剛度就越大，因而，溢流量變化時(shí)壓力的變化就越大。

先導式溢流閥的定壓精度高，靜特性較直動(dòng)型的好。

當溢流閥的調定壓力為p時(shí)，直動(dòng)式的溢流量(損失)較先導式的大，即q直>q先;

當溢流閥的溢流量變化△q 時(shí)，直動(dòng)式的進(jìn)口壓力變化大(定壓性差)，即△p直>△p先。

調壓螺母時(shí)，直動(dòng)式溢流閥的彈簧變形力較大，調壓費力，所以直動(dòng)式溢流閥適用于低壓、小流量、且對于壓力穩定性要求不高的系統。

先導式溢流閥由先導閥與主閥兩部分組成，閥芯另一端作用的壓力是由先導閥調節的，而先導閥的承壓面積很小,且靈敏度很高,所以其彈簧力也不大，調節省力、靈活。

可見(jiàn)先導式溢流閥適用于高壓大流量，對壓力穩定性要求較高的系統。

溢流閥的作用

溢流調壓:在不斷的溢流過(guò)程中保持系統壓力基本不變。

安全保護:亦稱(chēng)安全閥，用于過(guò)載保護。

形成背壓:接在回油路上，使系統穩定。

液壓系統對溢流閥的性能要求：

定壓精度高。

靈敏度要高。如溢流調壓時(shí),當液壓缸突然停止運動(dòng)時(shí),溢流閥要迅速開(kāi)大。否則，定量泵輸出的油液將因不能及時(shí)排出而使系統壓力突然升高，并超過(guò)溢流閥的調定壓力,使系統中各元件及輔助受力增加，影響其壽命。

工作要平穩，且無(wú)振動(dòng)和噪聲。

當閥關(guān)閉時(shí),密封要好，泄漏要小。

對于經(jīng)常開(kāi)啟的溢流閥，主要要求前三項性能;而對于安全閥，則主要要求第二和第四兩項性能。其實(shí)，溢流閥和安全閥都是同一結構的閥，只不過(guò)是在不同要求時(shí)有不同的作用而已。

REXROTH疊加式溢流閥ZDB6VB1-42/315，德國力士樂(lè )溢流閥

德國力士樂(lè )REXROTH疊加式溢流閥訂貨號物料號和型號：

R900472365 ZDB6VB.-42/...V

R900967507 ZDB6VB1-42/100

R900598152 ZDB6VB1-42/100V

R901035634 ZDB6VB1-42/100V/60

R900959754 ZDB6VB1-42/200

R900518826 ZDB6VB1-42/200V

R900909480 ZDB6VB1-42/315

R900551788 ZDB6VB1-42/315V

R900967506 ZDB6VB1-42/50

R900580996 ZDB6VB1-42/50V

R900431401 ZDB6VB2-42/100

R900564277 ZDB6VB2-42/100MIL15

R901349085 ZDB6VB2-42/100-30

R901350653 ZDB6VB2-42/100-40

R901351188 ZDB6VB2-42/100-45

R901203499 ZDB6VB2-42/100-55

R901093041 ZDB6VB2-42/100-60

R901269811 ZDB6VB2-42/100-75V

R901394944 ZDB6VB2-42/100-80V

R900977674 ZDB6VB2-42/100JV

R900409936 ZDB6VB2-42/100V

R900429509 ZDB6VB2-42/200

液壓執行元件

將液壓能轉換為機械能的裝置，其作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度或轉矩和速度，以驅動(dòng)工作裝置做工。例如液壓缸、液壓馬達。

2.1液壓馬達

液壓馬達習慣上是指輸出旋轉運動(dòng)的，將液壓泵提供的液壓能轉變?yōu)闄C械能的能量轉換裝置。

液壓馬達亦稱(chēng)為油馬達，主要應用于注塑機械、船舶、起揚機、工程機械、建筑機械、煤礦機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、港口機械等。

高速馬達齒輪馬達具有體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單、工藝性好、對油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)有扭矩脈動(dòng)較大、效率較低、起動(dòng)扭矩較小(僅為額定扭矩的60%-一70%)和低速穩定性差等。

2.2液壓缸

液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線(xiàn)往復運動(dòng)(或擺動(dòng)運動(dòng))的液壓執行元件。它結構簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運動(dòng)平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩神裝置與排氣裝置組成。緩神裝置與排氣裝置視具體應用場(chǎng)合而定，其他裝置則。

3.3液壓控制調節元件

用來(lái)控制液壓傳動(dòng)系統中油液的流動(dòng)方向、壓力和流量，以保證液壓執行元件和工作裝置完成工作。

液壓傳動(dòng)中用來(lái)控制液體壓力、流量和方向的元件。其中控制壓力的稱(chēng)為壓力控制閥，控制流量的稱(chēng)為流量控制閥，控制通、斷和流向的稱(chēng)為方向控制閥。

3.4液壓輔助元件

保證液壓傳動(dòng)系統正常工作。例如油箱、油管、濾油器。

液壓輔件是系統的一一個(gè)重要組成部分，其合理設計和選用在很大程度上影響液壓系統的效率、噪聲、溫升、工作可靠性等技術(shù)性能。主要包括:

3.4.1過(guò)濾器

過(guò)濾器的作用:濾去油中雜質(zhì)，維護油液清潔，防止油液污染，保證系統正常工作。

3.4.2蓄能器

蓄能器的作用:

蓄能器是液壓系統中儲存和釋放壓力能的裝置。

1.作輔助動(dòng)力源或緊急動(dòng)力源在工作循環(huán)不同階段需要的流量變化很大時(shí)，常采用蓄能器和一個(gè)流量較小的泵組成油源。另外當驅動(dòng)泵的原動(dòng)機發(fā)生故障時(shí)，蓄能器可作緊急動(dòng)力源。

2.保壓和補充泄漏需要較長(cháng)時(shí)間保壓而泵卸載時(shí)，可利用蓄能器釋放儲存的壓力油，補充系統泄漏，保持系統壓力。

3.吸收沖擊和消除壓力脈動(dòng)在壓力沖擊處和泵的出口安裝蓄能器可吸收壓力沖擊峰值和壓力脈動(dòng)，提高系統工作的平穩性。

3.4.3油箱

油箱是液壓系統中儲存液壓油用。

油箱的功用:

儲存系統所需的足夠油液;;

散發(fā)油液中的熱量;

逸出溶解在油液中的空氣; :

沉淀油液中的污物;

對中小型液壓系統，泵裝置及一些液壓元件還安裝在油箱頂板上。

3.4.4熱交換器

系統能量損失轉換為熱量以后，會(huì )使油液溫度升高。若長(cháng)時(shí)間油溫過(guò)高,油液粘度下降，泄漏增加，密封老化，油液氧化，嚴重影響系統正常工作。為保證正常工作溫度在20~65C，需要在系統中安裝冷卻器。相反，油溫過(guò)低，油液粘度過(guò)大，設備啟動(dòng)困難，壓力損失加大并引起過(guò)大的振動(dòng)。此種情況下系統應安裝加熱器，將油液溫度升高到適合的溫度。

3.4.5管件

管件是用來(lái)連接液壓元件、輸送液壓油液的連接件。它應保證有足夠的強度,沒(méi)有泄漏,密封性能好，壓力損失小，拆裝方便。

3.4.6密封裝置

密封裝置用來(lái)防止系統油液的內外泄漏，以及外界灰塵和異物的侵入，保證系統建立必要壓力。

3.5液壓工作介質(zhì)

工作介質(zhì)指傳動(dòng)液體，通常被稱(chēng)為液壓油。

3.5.1液壓油

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來(lái)說(shuō)，首先應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。

3.5.2液壓油的要求

質(zhì)量要求:

1.合適的粘 度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

2.良好的極壓抗磨性， 以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

3.優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。

4.良好的抗泡性 和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失:并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。

5.良好的抗乳化性， 能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

6.良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

塑料加工工業(yè)中所用的各類(lèi)機械和裝置的總稱(chēng)。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備，在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位，所以常列為塑料機械?，F代塑料機械的設計和制造，除有賴(lài)于機械工程和材料科學(xué)的發(fā)展外，特別與塑料工程理論研究的進(jìn)展密切相關(guān)。

按塑料制品生產(chǎn)過(guò)程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類(lèi)。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開(kāi)煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱(chēng)塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實(shí)現塑料加工過(guò)程的合理化，包括自動(dòng)計量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動(dòng)測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類(lèi)輔助機械或裝置，已成為現代化塑料加工過(guò)程自動(dòng)化所*的部分。

塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因而必須能適應塑料配混和加工過(guò)程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應化學(xué)腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的化，工程塑料的發(fā)展，復合材料的出現，塑料產(chǎn)品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機械達到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動(dòng)化，以提高制品生產(chǎn)效率；保證產(chǎn)品規格和質(zhì)量誤差小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護便易而安全。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

德國力士樂(lè )REXROTH溢流閥訂貨號物料號和型號：

R900409854 ZDB6VB2-42/200V

R901347239 ZDB6VB2-42/200V/60

R900422061 ZDB6VB2-42/315

R901087335 ZDB6VB2-42/315-315

R900551072 ZDB6VB2-42/315J

R900702024 ZDB6VB2-42/315JV

R901126943 ZDB6VB2-42/315P210

R900409896 ZDB6VB2-42/315V

R409023170 ZDB6VB2-42/315V+240BAR

R900940177 ZDB6VB2-42/350

R900430645 ZDB6VB2-42/50

R900533101 ZDB6VB2-42/50MIL15

R900756773 ZDB6VB2-42/50-15V

R900580329 ZDB6VB2-42/50JV

R900422214 ZDB6VB2-42/50V

R900431167 ZDB6VB3-42/100

R900433336 ZDB6VB3-42/100V

R900465884 ZDB6VB3-42/200

R900516958 ZDB6VB3-42/200V

R900454880 ZDB6VB3-42/315

R900564860 ZDB6VB3-42/315V

R900438971 ZDB6VB3-42/50

R900440160 ZDB6VB3-42/50V

R900503765 ZDB6VB7-42/100V

R900518152 ZDB6VB7-42/200V

R900907940 ZDB6VB7-42/315V

R900552086 ZDB6VB7-42/50V

力士樂(lè )REXROTH液壓元件：

力士樂(lè )REXROTH泵：軸向柱塞泵（軸向柱塞定量泵、軸向柱塞變量泵）、外嚙合齒輪泵、內嚙合齒輪泵。擺線(xiàn)泵、葉片泵、徑向柱塞泵、電液泵。

力士樂(lè )REXROTH馬達：徑向柱塞馬達、軸向柱塞馬達（軸向柱塞定量馬達、軸向柱塞變量馬達）、外嚙合齒輪馬達。

力士樂(lè )REXROTH開(kāi)/關(guān)閥：?jiǎn)蜗蜷y（止回閥、截止閥、充液閥）、方向閥（方向座閥、方向滑閥、電磁球閥、換向閥、手動(dòng)閥、機械閥、電磁閥、電液換向閥）、壓力閥（溢流閥、安全閥、減壓閥、壓力截止閥、壓力順序閥）、流量控制閥（節流閥、流量控制閥、二通流量控制閥）、二通插裝閥（插裝閥、邏輯閥、插裝閥控制蓋板）。

力士樂(lè )REXROTH比例、高頻響和伺服閥：比例方向閥（直動(dòng)式比例方向閥，比例換向閥，電磁比例閥，電液比例閥，先導式比例方向閥）、比例壓力控制閥（比例溢流閥，比例減壓閥）、比例流量控制閥、高頻響方向閥（直動(dòng)式高頻響應比例閥，高頻響應比例換向閥，高頻響應比例方向閥、高頻響應電液比例閥，先導式高頻響應方向閥）、方向伺服閥（伺服閥，四通伺服方向閥，電液比例伺服閥）、比例插裝閥（比例方向插裝閥、高頻響方向插裝閥，高頻響換向插裝閥）、高頻響比例伺服閥附件（壓力補償器，平衡閥，插頭接線(xiàn)盒，電纜）。

力士樂(lè )REXROTH油路塊和閥板：底板、蓋板、過(guò)渡板、疊加閥板、多站油路塊、模塊化閥板系統、截止閥塊、控制閥塊

力士樂(lè )REXROTH電子元件：閥放大器（比例閥放大器，高響應方向閥放大板，伺服閥放大板，插頭式放大器，開(kāi)/關(guān)閥接線(xiàn)盒）、控制值放大器（模擬放大版）、軸調節（集成閥，軸控制器，P/Q閥、數字控制軸、嵌入式控制器，P/Q放大器、模擬定位模塊）、泵控制（軸向柱塞泵數字式電子控制裝置）、電子元件附件（機架和板卡插槽，電源和穩壓設備、測試和維修設備，監測模塊，連接插頭和電纜，接頭）。

力士樂(lè )REXROTH系統：泵系統（電動(dòng)液壓控制系統，變速泵驅動(dòng)裝置）。

力士樂(lè )REXROTH液壓站：標準型液壓站、緊湊型液壓站、靜默液壓站、驅動(dòng)單元、夾緊和驅動(dòng)模塊、電機/泵裝配件、蓄能器站、過(guò)濾設備、液壓站附件（衰減器）。

力士樂(lè )REXROTH傳感器和信號發(fā)送器：壓力傳感器，電子壓力開(kāi)關(guān)、機械壓力開(kāi)關(guān)、壓力指示單元（壓力表，充液壓力表）、浮球開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、油處理（顆粒監測器、含水量測量單元）、速度傳感器、信號編碼器、斜盤(pán)傾角傳感器。

力士樂(lè )REXROTH蓄能器：液壓氣動(dòng)蓄能器（薄模式蓄能器，皮囊式蓄能器，柱塞式蓄能器）、蓄能器站、蓄能器截止塊（蓄能器切斷閥）。

力士樂(lè )REXROTH過(guò)濾器：空氣過(guò)濾器、油箱安裝過(guò)濾器/回油管路過(guò)濾器、嵌入式過(guò)濾器、可通斷的雙筒過(guò)濾器/嵌入式過(guò)濾器、油路塊安裝過(guò)濾器、吸油和替換插件過(guò)濾器、籃式濾網(wǎng)過(guò)濾器、過(guò)濾器材料、過(guò)濾器元件（過(guò)濾器濾芯）、過(guò)濾器附件（過(guò)濾器維護指示器，密封件）。