更新時(shí)間:2021-08-18
REXROTH壓力補償器ZDC10P-25/XM,德國力士樂(lè )進(jìn)油口節流壓力補償器;壓力控制閥:利用節流降壓原理,通過(guò)作用在閥芯一端的彈簧力與另一端的液壓力相平衡而工作的。
REXROTH壓力補償器ZDC10P-25/XM,德國力士樂(lè )進(jìn)油口節流壓力補償器,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)供應產(chǎn)品,原廠(chǎng)原裝,質(zhì)量保障,*;歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)!
壓力控制閥:
利用節流降壓原理,通過(guò)作用在閥芯一端的彈簧力與另一端的液壓力相平衡而工作的。
溢流閥
溢流閥是通過(guò)閥口的溢流,調定系統工作壓力或限定其最大工作壓力,防止系統過(guò)載。
幾乎在所有的液壓系統中都需要用到它,其性能好壞對整個(gè)液壓系統的正常工作有很大影響。
按結構形式和基本動(dòng)作方式分為:直動(dòng)式溢流閥,先導式溢流閥
直動(dòng)式溢流閥
直動(dòng)式溢流閥是依靠系統中的壓力油直接作用在閥芯上,與彈簧力等相平衡,以控制閥芯的啟閉動(dòng)作。
壓力油從P口進(jìn)入,經(jīng)阻尼孔作用在閥芯底部,當作用在閥芯上的液壓力大于彈簧力時(shí),閥口打開(kāi),使油液溢流。
先導式溢流閥結構
由先導閥和主閥組成。
先導閥實(shí)際上是一個(gè)小流量直動(dòng)型溢流閥,其閥芯為錐閥。進(jìn)口壓力值主要由先導閥調壓彈簧的預壓縮量確定。
主閥芯上有一阻尼孔,且上腔作用面積略大于下腔作用面積,其彈簧只在閥口關(guān)閉時(shí)起復位作用。
先導式溢流閥工作原理
主閥芯開(kāi)啟是利用液流流經(jīng)阻尼孔形成的壓力差。阻尼孔一般為細長(cháng)孔,孔徑很小幣=0.8~1.2mm,孔長(cháng)1=8~12mm,因此工作時(shí)易堵塞,一旦堵塞則導致主閥口常開(kāi)無(wú)法調壓。
先導閥前腔有一控制口,用于卸荷和遙控。
溢流閥入口處的壓力隨閥口溢流量變化而恒定的程度,是衡量溢流閥靜特性好壞的重要指標。
實(shí)際上,溢流閥工作時(shí)開(kāi)口量是變化的,開(kāi)口量的變化引起溢流量變化,亦必然引起壓力的變化。壓力越高,所需彈簧剛度就越大,因而,溢流量變化時(shí)壓力的變化就越大。
先導式溢流閥的定壓精度高,靜特性較直動(dòng)型的好。
當溢流閥的調定壓力為p時(shí),直動(dòng)式的溢流量(損失)較先導式的大,即q直>q先;
當溢流閥的溢流量變化△q 時(shí),直動(dòng)式的進(jìn)口壓力變化大(定壓性差),即△p直>△p先。
調壓螺母時(shí),直動(dòng)式溢流閥的彈簧變形力較大,調壓費力,所以直動(dòng)式溢流閥適用于低壓、小流量、且對于壓力穩定性要求不高的系統。
先導式溢流閥由先導閥與主閥兩部分組成,閥芯另一端作用的壓力是由先導閥調節的,而先導閥的承壓面積很小,且靈敏度很高,所以其彈簧力也不大,調節省力、靈活。
可見(jiàn)先導式溢流閥適用于高壓大流量,對壓力穩定性要求較高的系統。
溢流閥的作用
溢流調壓:在不斷的溢流過(guò)程中保持系統壓力基本不變。
安全保護:亦稱(chēng)安全閥,用于過(guò)載保護。
形成背壓:接在回油路上,使系統穩定。
液壓系統對溢流閥的性能要求:
定壓精度高。
靈敏度要高。如溢流調壓時(shí),當液壓缸突然停止運動(dòng)時(shí),溢流閥要迅速開(kāi)大。否則,定量泵輸出的油液將因不能及時(shí)排出而使系統壓力突然升高,并超過(guò)溢流閥的調定壓力,使系統中各元件及輔助受力增加,影響其壽命。
工作要平穩,且無(wú)振動(dòng)和噪聲。
當閥關(guān)閉時(shí),密封要好,泄漏要小。
對于經(jīng)常開(kāi)啟的溢流閥,主要要求前三項性能;而對于安全閥,則主要要求第二和第四兩項性能。其實(shí),溢流閥和安全閥都是同一結構的閥,只不過(guò)是在不同要求時(shí)有不同的作用而已。
REXROTH壓力補償器ZDC10P-25/XM,德國力士樂(lè )進(jìn)油口節流壓力補償器
力士樂(lè )REXROTH進(jìn)口節流壓力補償器,直動(dòng)式ZDC 10...32
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鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開(kāi)卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用于金屬成形,所以又稱(chēng)為金屬成形機床。鍛壓機械是通過(guò)對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點(diǎn),故多為重型設備,設備上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘,由重錘落下或強迫高速運動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是常見(jiàn)、歷史悠久的鍛壓機械。它結構簡(jiǎn)單,工作靈活,功能性強、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛和模鍛。但震動(dòng)較大,較難實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
鍛錘的工作原理
鍛錘靠高壓氣體突然釋放的能量驅動(dòng)上,下錘頭高速運動(dòng),懸空對擊,是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法,主要用于精密模鍛和熱擠壓。
瞬間釋放的高壓氣體(壓力一般為15000兆帕,迫使錘頭向下作9~24米/秒的高速運動(dòng),同時(shí)也向上推動(dòng)高壓氣缸的缸蓋,并帶動(dòng)整個(gè)機架向上運動(dòng)。錘頭上的上模與機架上的下模在空中對擊工件,使之塑性變形。機架的質(zhì)量遠大于錘體,所以移動(dòng)速度慢,行程小,便于操作。錘擊后,安裝在機架內的回程桿將錘頭推回原處。機架放置于外支架的緩沖墊上。這類(lèi)設備初只能一次單擊,后來(lái)研制出可以連擊的﹑內燃式的高速錘。高速錘鍛造,存在明顯的變形慣性力和變形熱效應,控制得當可以提高金屬的塑性,改善金屬在模具中的流動(dòng)充填性能,利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的復雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用于葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。
液壓系統的組成及其作用
一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、誠壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等,方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。
液壓系統結構
液壓系統由信號控制和液壓動(dòng)力兩部分組成,信號控制部分用于驅動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。
液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示,以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥,其用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執行部分含有液壓缸或液壓馬達,其可按實(shí)際要求來(lái)選擇。
在分析和設計實(shí)際任務(wù)時(shí),一般采用方框圖顯示設備中實(shí)際運行狀況??招募^表示信號流,而實(shí)心箭頭則表示能量流。
基本液壓回路中的動(dòng)作順序一控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復位、執行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。對 于執行元件和控制元件,演示文稿都是基于相應回路圖符號,這也為介紹回路圖符號作了準備。
根據系統工作原理,您可對所有回路依次進(jìn)行編號。如果一個(gè)執行元件編號為0,則與其相關(guān)的控制元件標識符則為1。如果與執行元件伸出相對應的元件標識符為偶數,則與執行元件回縮相對應的元件標識符則為奇數。不僅應對液壓回路進(jìn)行編號,也應對實(shí)際設備進(jìn)行編號,以便發(fā)現系統故障。
德國力士樂(lè )REXROTH壓力補償器訂貨號物料號和型號:
R900382205 ZDC25P-2X/JM
R901423357 ZDC25P-2X/JV
R900344369 ZDC25P-2X/M
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R900558990 ZDC25P-2X/M-206=LB
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R900501958 ZDC25P-2X/M-282
R900503659 ZDC25P-2X/M-283
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R900382170 ZDC25P-2X/XJM
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R900344370 ZDC32P-22/M
力士樂(lè )REXROTH液壓元件:
力士樂(lè )REXROTH泵:軸向柱塞泵(軸向柱塞定量泵、軸向柱塞變量泵)、外嚙合齒輪泵、內嚙合齒輪泵。擺線(xiàn)泵、葉片泵、徑向柱塞泵、電液泵。
力士樂(lè )REXROTH馬達:徑向柱塞馬達、軸向柱塞馬達(軸向柱塞定量馬達、軸向柱塞變量馬達)、外嚙合齒輪馬達。
力士樂(lè )REXROTH開(kāi)/關(guān)閥:?jiǎn)蜗蜷y(止回閥、截止閥、充液閥)、方向閥(方向座閥、方向滑閥、電磁球閥、換向閥、手動(dòng)閥、機械閥、電磁閥、電液換向閥)、壓力閥(溢流閥、安全閥、減壓閥、壓力截止閥、壓力順序閥)、流量控制閥(節流閥、流量控制閥、二通流量控制閥)、二通插裝閥(插裝閥、邏輯閥、插裝閥控制蓋板)。
力士樂(lè )REXROTH比例、高頻響和伺服閥:比例方向閥(直動(dòng)式比例方向閥,比例換向閥,電磁比例閥,電液比例閥,先導式比例方向閥)、比例壓力控制閥(比例溢流閥,比例減壓閥)、比例流量控制閥、高頻響方向閥(直動(dòng)式高頻響應比例閥,高頻響應比例換向閥,高頻響應比例方向閥、高頻響應電液比例閥,先導式高頻響應方向閥)、方向伺服閥(伺服閥,四通伺服方向閥,電液比例伺服閥)、比例插裝閥(比例方向插裝閥、高頻響方向插裝閥,高頻響換向插裝閥)、高頻響比例伺服閥附件(壓力補償器,平衡閥,插頭接線(xiàn)盒,電纜)。
力士樂(lè )REXROTH油路塊和閥板:底板、蓋板、過(guò)渡板、疊加閥板、多站油路塊、模塊化閥板系統、截止閥塊、控制閥塊
力士樂(lè )REXROTH電子元件:閥放大器(比例閥放大器,高響應方向閥放大板,伺服閥放大板,插頭式放大器,開(kāi)/關(guān)閥接線(xiàn)盒)、控制值放大器(模擬放大版)、軸調節(集成閥,軸控制器,P/Q閥、數字控制軸、嵌入式控制器,P/Q放大器、模擬定位模塊)、泵控制(軸向柱塞泵數字式電子控制裝置)、電子元件附件(機架和板卡插槽,電源和穩壓設備、測試和維修設備,監測模塊,連接插頭和電纜,接頭)。
力士樂(lè )REXROTH系統:泵系統(電動(dòng)液壓控制系統,變速泵驅動(dòng)裝置)。
力士樂(lè )REXROTH液壓站:標準型液壓站、緊湊型液壓站、靜默液壓站、驅動(dòng)單元、夾緊和驅動(dòng)模塊、電機/泵裝配件、蓄能器站、過(guò)濾設備、液壓站附件(衰減器)。
力士樂(lè )REXROTH傳感器和信號發(fā)送器:壓力傳感器,電子壓力開(kāi)關(guān)、機械壓力開(kāi)關(guān)、壓力指示單元(壓力表,充液壓力表)、浮球開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、油處理(顆粒監測器、含水量測量單元)、速度傳感器、信號編碼器、斜盤(pán)傾角傳感器。
力士樂(lè )REXROTH蓄能器:液壓氣動(dòng)蓄能器(薄模式蓄能器,皮囊式蓄能器,柱塞式蓄能器)、蓄能器站、蓄能器截止塊(蓄能器切斷閥)。
力士樂(lè )REXROTH過(guò)濾器:空氣過(guò)濾器、油箱安裝過(guò)濾器/回油管路過(guò)濾器、嵌入式過(guò)濾器、可通斷的雙筒過(guò)濾器/嵌入式過(guò)濾器、油路塊安裝過(guò)濾器、吸油和替換插件過(guò)濾器、籃式濾網(wǎng)過(guò)濾器、過(guò)濾器材料、過(guò)濾器元件(過(guò)濾器濾芯)、過(guò)濾器附件(過(guò)濾器維護指示器,密封件)。
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