力士樂(lè )耐腐蝕實(shí)心軸R100000830

力士樂(lè )耐腐蝕實(shí)心軸R100000830，德國REXROTH實(shí)心軸，力士樂(lè )實(shí)心軸；武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)銷(xiāo)售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶(hù)買(mǎi)的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現貨供應，歡迎新老客戶(hù)詢(xún)價(jià)采購！

力士樂(lè )REXROTH耐腐蝕實(shí)心軸，X46Cr13

這是一種對抗腐蝕和潔凈性有高要求的應用的正確選擇，例如：在食品工業(yè)、半導體加工。

R100000830實(shí)心軸 WV-8H6-X46

這是一種對抗腐蝕和潔凈性有高要求的應用的正確選擇，例如：在食品工業(yè)，半導體加工中。X 90 CrMoV 18 與 X 46 Cr 13 的區別在于附加的抗乳酸性。

尺寸精度和公差帶

精密鋼軸的直徑公差等級為 h6 和 h7。軟化退火軸段的直徑公差與所給的公差帶有微小差別。

軸硬度

軸表面采用感應淬火。根據不同的直徑，淬火深度為 0.4 至 3.2 mm。表面淬火硬度和淬火深度在橫向和縱向都是非常均勻的。由此保證了精密鋼軸的尺寸恒定和長(cháng)使用壽命。

插接式拼接軸

如果需要超過(guò)軋制工件長(cháng)度的鋼軸，我們可以提供拼接式鋼軸。其中一根軸帶有配合軸頸，而另一根軸則帶有與其相配合的孔。對拼接軸應全長(cháng)度上連續支撐或至少以固定間距支撐且拼接處應有一個(gè)支撐 。在用螺栓擰緊軸支撐時(shí)，必須將軸在軸向頂緊，以避免在接合處出現縫隙。滾珠導套可以毫無(wú)問(wèn)題地滾過(guò)對接處。

直線(xiàn)導軌又稱(chēng)線(xiàn)軌、滑軌、線(xiàn)性導軌、線(xiàn)性滑軌，用于直線(xiàn)往復運動(dòng)場(chǎng)合,

擁有比直線(xiàn)軸承更高的額定負載，同時(shí)可以承擔 - -定的扭矩，可在高負載的情況下實(shí)現高精度的直線(xiàn)運動(dòng)。一般稱(chēng)直線(xiàn)導軌，或者稱(chēng)線(xiàn)性導軌，線(xiàn)性滑軌。

分類(lèi)

分為方形滾珠直線(xiàn)導軌，雙軸芯滾輪直線(xiàn)導軌，單軸芯直線(xiàn)導軌。

作用

直線(xiàn)導軌運動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導運動(dòng)部件,按給定的方向做往復直線(xiàn)

運動(dòng)。依按摩擦性質(zhì)而定，直線(xiàn)運動(dòng)導軌可以分為滑動(dòng)摩擦導軌、滾動(dòng)摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類(lèi)。直線(xiàn)軸承主要用在自動(dòng)化機械上比較多,像德國進(jìn)口的機床，折彎機,繳光焊接機等等,當然直線(xiàn)軸承和直線(xiàn)軸是配套用的。像直線(xiàn)導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，

自動(dòng)調心能力來(lái)自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時(shí)候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線(xiàn)軌滑塊內部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動(dòng)。

具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線(xiàn)導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性,客戶(hù)可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開(kāi)儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點(diǎn)接觸構造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負荷;在必要時(shí)更可施加預壓以提高剛性。

工作原理

可以理解為是一種滾動(dòng)導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，從

而使負載平臺沿著(zhù)導軌輕易的高精度線(xiàn)性運動(dòng),并將摩擦系數降至平常傳統滑動(dòng)導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計, .使線(xiàn)形導軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡(jiǎn)化的結構設計讓線(xiàn)性導軌有更平順且低噪音的運動(dòng)。

滑塊-使運動(dòng)由曲線(xiàn)轉變?yōu)橹本€(xiàn)。新的導軌系統使機床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線(xiàn)導軌的特點(diǎn)。直線(xiàn)導軌與平面導軌一樣，有兩個(gè)基本元件; -一個(gè)作為導向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線(xiàn)導軌是標準部件，對機床制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)、要做的只是加工-一個(gè)安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線(xiàn)導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng), 溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如:一個(gè)既承受直線(xiàn)作用力，又承受力矩的導軌系統，與僅承受直線(xiàn)作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。

直線(xiàn)導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v"字形。支架包裹著(zhù)導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件, 一套直線(xiàn)導軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個(gè)。

機床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分攤到各個(gè)鋼球上,從而延長(cháng)直線(xiàn)導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得，是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米，以0. 5微米為增量，將鋼球篩選分類(lèi)，分別裝到導軌.上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過(guò)大,經(jīng)受預加負荷時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致支架運動(dòng)阻力增強,就會(huì )出現平衡作用問(wèn)題;為了提高系統的靈敏度，減少運動(dòng)阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，鋼球開(kāi)始磨損，作用在鋼球上的預加負載開(kāi)始減弱，導致機床工作部件運動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，方法是更換滾動(dòng)元件。

導軌系統的設計，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實(shí)現這-一點(diǎn)，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱(chēng)為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn);另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無(wú)論哪一-種結構形式，目的只有一個(gè)，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點(diǎn)的因素是:滾動(dòng)元件怎樣與導軌接觸，這是問(wèn)題的關(guān)鍵。

應用領(lǐng)域

1、直線(xiàn)導軌主要用在自動(dòng)化機械上比較多，像德國進(jìn)口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當然直線(xiàn)導軌和直線(xiàn)軸是配套用的。

2、直線(xiàn)導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線(xiàn)導軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因為滾動(dòng)鋼球適應于高速運動(dòng)、摩擦系數小、靈敏度高，滿(mǎn)足運動(dòng)部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預加負荷時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致支架運動(dòng)阻力增大。

使用注意

直線(xiàn)導軌屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當地慎重態(tài)度，即便是使用了高性能的直線(xiàn)導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線(xiàn)導軌損壞。所以，使用直線(xiàn)導軌應注意以下事項:

防止銹蝕

直接用手拿取直線(xiàn)導軌時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

保持環(huán)境清潔

保持直線(xiàn)導軌及其周?chē)h(huán)境的清潔即使是肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入導軌，也會(huì )增加導軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。

安裝要認真仔細

直線(xiàn)導軌在使用安裝時(shí)要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

安裝工具要合適

直線(xiàn)導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專(zhuān)用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的。

力士樂(lè )耐腐蝕實(shí)心軸R100000830，德國REXROTH實(shí)心軸，力士樂(lè )實(shí)心軸；

Rexroth  R066422500 R066423000 R066424000 R066425000 R066426000 R066700500 R066500500 R066700800

Rexroth  R066500800 R066701200 R066501200 R066701600 R066501600 R066702000 R066502000 R066702500

Rexroth  R066502500 R066703000 R066503000 R066704000 R066504000 R066705000 R066505000 R066706000

Rexroth  R066506000 R066708000 R066508000 R100000300 R100000320 R100000400 R100000401 R100000430

Rexroth  R100000431 R100000500 R100000501 R100000530 R100000531 R100000600 R100000601 R100000630

Rexroth  R100000631 R100000800 R100000801 R100000830 R100000831 R100001000 R100001001 R100001030

Rexroth  R100001031 R100001200 R100001201 R100001230 R100001231 R100001220 R100001221 R100001400

Rexroth  R100001401 R100001430 R100001431 R100001500 R100001501 R100001600 R100001601 R100001630

Rexroth  R100001631 R100001620 R100001621 R100001800 R100001801 R100002000 R100002001 R100002030

Rexroth  R100002031 R100002020 R100002021 R100002200 R100002201 R100002400 R100002401 R100002500

Rexroth  R100002501 R100002530 R100002531 R100002520 R100002521 R100003000 R100003001 R100003030

Rexroth  R100003031 R100003020 R100003021 R100003200 R100003201 R100003500 R100003501 R100003800

數控液壓系統的通過(guò)改變壓強增大作用力。一個(gè)完整液壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。數控液壓控制系統要使液壓系統輸出滿(mǎn)足特定的性能要求（特別是動(dòng)態(tài)性能）。數控液壓系統常用的控制方式可分為泵控式系統和閥控式系統兩種。

數控液壓系統一般可分為三類(lèi):一是用計算機通過(guò)D/A轉換及伺服放大器來(lái)控制伺服閥(或比例閥)。另一種是由計算機控制脈寬調制放大器，并操縱高速開(kāi)關(guān)閥工作，第三種是由計算機發(fā)出脈沖序列，經(jīng)驅動(dòng)電源功率放大后，直接控制帶步進(jìn)電機的液壓閥動(dòng)作。

第一種控制方式一般都采用閉環(huán)控制才能滿(mǎn)足要求，若采用伺服控制，其特點(diǎn)是控制精度高、頻率響應快，但價(jià)格昂貴。若采用比例控制，由于比例電磁鐵性能所限，使其滯環(huán)、線(xiàn)性度、頻響等均受影向。

后面兩種控制方式:脈寬調制放大器+高速開(kāi)關(guān)閥和由驅動(dòng)電源+步進(jìn)電機帶動(dòng)的閥都叫直接式數字閥(簡(jiǎn)稱(chēng)數字閥)。由數字閥組成的數控液壓系統通常采用開(kāi)環(huán)控制便能滿(mǎn)足精度要求。因此，這種數控液壓系統廣泛應用于機床、工程機械以及石油化工等行業(yè)的機械設備。

全閉式數控液壓系統是一種以數控雙向變量泵供油的、閉式回路的、分工況功率匹配的、微機閉環(huán)控制的、集節能與控制于一體的機電液一體化節能系統。

采用閉式容積調速回路，不存在節流閥、溢流閥和換向閥，其結構組成比傳動(dòng)液壓系統簡(jiǎn)化，減少了閥口和管路的能量損失；采用數控雙向變量泵供油、分工況功率匹配技術(shù)，使系統處于高效率下工作；采用微機測控技術(shù)的多傳感器閉環(huán)監控系統可獲得系統佳綜合性能。

系統組成

根據負載運動(dòng)形式，全閉式數控液壓系統可以組成泵控馬達系統，也可以組成泵控缸系統。與傳統閉式容積調速回路一樣，可以以變量泵-定量馬達、定量泵-變量馬達或變量泵-變量馬達形式工作。采用數控雙向變量泵－變量馬達容積調速液壓系統。

不同的機床液壓系統有不同的功用。像磨床的液壓系統是為了保證機床的平穩運行，減小工作面運行的沖擊力；而鋸床是用液壓系統升降切割速度和夾緊工件用的。

液壓系統的優(yōu)點(diǎn)1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來(lái)布置。2、重量輕、體積小、運動(dòng)慣性小、反應速度快。3、操縱控制方便，可實(shí)現大范圍的無(wú)級調速（調速范圍達2000：1）。4、可自動(dòng)實(shí)現過(guò)載保護。5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動(dòng)面可自行潤滑，使用壽命長(cháng)。6、很容易實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)。7、很容易實(shí)現機器的自動(dòng)化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現遙控。