液壓系統電磁閥4WE6U62/EG220N9K4/V

液壓系統電磁閥4WE6U62/EG220N9K4/V，力士樂(lè )REXROTH原裝電磁閥，*，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司現貨供應；

二位四通電磁換向閥工業(yè)元件圖片(堵住其中二口B和T口，即為二位二通閥)。二位二通電磁換向閥在液壓系統中的典型應用是與溢流閥并聯(lián)組成卸荷回路。是利用二位二通電磁換向閥的卸荷回路。1為液壓泵，2為溢流閥，3為二位二通電磁換向閥，4三位四通雙電控“O”型中位電磁換向閥，5為液壓缸。當二位二通電磁換向閥3通電時(shí)，泵排出的液壓油以接近零壓狀態(tài)流回油箱以節省動(dòng)力并避免油溫上升。注意該回路不適宜大流量的液壓系統。

WEH型換向閥
WEH型換向閥是由電磁閥作為先導控制的滑閥工換向閥。用于控制液流的通斷和流動(dòng)方向。
換向閥是由主閥體、主閥芯、-個(gè)或二個(gè)復位彈簧和帶一個(gè)或二個(gè)電磁鐵的先導閥組成。主閥芯借助于彈簧力或液壓力保持中間位置。先導閥可選擇濕式直流(或交流)電磁鐵，用先導閥的控制油使主閥芯換向(移位)。
當電磁鐵不通電時(shí)，推動(dòng)故障檢查按鈕可導閥芯移動(dòng)?？刂朴偷妮斎肱c輸出可選用內控或外控。
彈簧對中的三位四通換向閥( 4WEH25,, 60/,型)
主閥芯是靠?jì)蓚€(gè)彈簧保持在中間位置，兩彈簧腔與導閥T腔相通(無(wú)背壓)?？刂朴蛷耐ǖ酪牍┙o先導閥，當先導閥換向后控制油作用在主閥芯兩端中的一端上，推動(dòng)主閥芯換向，從而使各油口按滑閥機能接通。當電磁鐵斷電時(shí)，導閥芯回到初始位置(脈沖閥除外)，控制油腔
通過(guò)導閥T腔與油箱接通，在彈簧力的作用下，主閥芯回到中間位置。彈簧內的控制油經(jīng)先導閥T腔或外排口Y排出。
壓力對中的三位四通換向閥(4WEH25H,,60/,型)
在這種結構中是通過(guò)壓力油作用在主閥芯的兩端面上，由閥體內的定位套使主閥芯保持在中間位置上。
如果主閥芯一端卸荷，則主閥換向，使相應的油口接通;此卸荷端的控制油通過(guò)先導閥通過(guò)通道Y排出。

組合機床動(dòng)力滑臺液壓系統

動(dòng)力滑臺是組合機床的一種通用部件，在滑臺上可以配置各種工藝用途的切削頭。機床液壓動(dòng)力滑臺可以實(shí)現多種不同的工作循環(huán)，其中一種比較典型的工作循環(huán)是：快進(jìn)→ 一工進(jìn)→二工進(jìn)→死擋鐵停留→快退→停止。 使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接以實(shí)現快速運動(dòng)； 系統中采用限壓式變量葉片泵供油； 用行程閥、液控順序閥實(shí)現快進(jìn)與工進(jìn)的轉換； 電液換向閥 使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接和變量泵以實(shí)現快速運動(dòng)；

（1）快進(jìn) 按下啟動(dòng)按鈕，三位五通電液動(dòng)換向閥5的先導電磁換向閥1YA得電，使之閥芯右移，左位進(jìn)入工作狀態(tài)。 用二位二通電磁換向閥實(shí)現一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接。

（2）一次工作在快進(jìn)行程結束，滑臺上的擋鐵壓下行程閥。 用行程閥、液控順序閥實(shí)現快進(jìn)與工進(jìn)的轉換； 用二位二通電磁換向閥實(shí)現一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接。

（3）第二次工作進(jìn)給 為保證進(jìn)給的尺寸精度，采用了死擋鐵停留來(lái)限位。

（4）死擋鐵停留 當動(dòng)力滑臺第二次工作進(jìn)給終了碰上死擋鐵后，液壓缸停止不動(dòng)，系統的壓力進(jìn)一步升高，達到壓力繼電器15的調定值時(shí)，經(jīng)過(guò)時(shí)間繼電器的延時(shí)，再發(fā)出電信號，使滑臺退回。在時(shí)間繼電器延時(shí)動(dòng)作前，滑臺停留在死擋塊限定的位置上。

（5）快退 時(shí)間繼電器發(fā)出電信號后，電液換向閥右位工作。 這時(shí)系統的壓力較低，變量泵2輸出流量大，動(dòng)力滑臺快速退回。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半，所以動(dòng)力滑臺快進(jìn)、快退的速度大致相等。

（6）原位停止 當動(dòng)力滑臺退回到原始位置時(shí)，擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)，電液換向閥處于中位，動(dòng)力滑臺停止運動(dòng)，變量泵卸荷。

液壓系統及液壓元件介紹

一、液壓系統的組成：動(dòng)力部分、控制部分、執行部分、輔助裝置 液壓泵；用以將機械能轉化為液體的壓力能，有時(shí)也將蓄能器作為緊急或輔助動(dòng)力源

各類(lèi)壓力、流量、方向等控制閥；用以實(shí)現對執行元件的運動(dòng)速度、方向、作用力等的控制、也用于實(shí)現過(guò)載保護、程序控制等

液壓缸、液壓馬達等；用以將液體壓力轉化為機械能

管路、蓄能器、過(guò)濾器、油箱、冷卻器、加熱器、壓力表、流量計等

二、液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 質(zhì)量輕體積小 容易實(shí)現無(wú)級調速 易于實(shí)現過(guò)載保護 液壓元件能夠自動(dòng)潤滑 簡(jiǎn)化機構 便于實(shí)現自動(dòng)化 

三、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) 液壓元件制造精度要求高 實(shí)現定比傳動(dòng)困難 油液受溫度的影響 不適宜遠距離輸送動(dòng)力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易污染 發(fā)生故障不易檢查和排除。 四、液壓部件及圖形符號 

液壓系統電磁閥4WE6U62/EG220N9K4/V

R900972011 4WE6U6X/EG12N9K4
R901169786 4WE6U6X/EG12N9K4/B10V
R901202327 4WE6U6X/EG12N9K4/ZV
R900915386 4WE6U6X/EG12N9Z4
R900971816 4WE6U6X/EG205N9K4
R901079100 4WE6U6X/EG205N9K4/T06
R901097055 4WE6U6X/EG205N9K4/ZV
R901396248 4WE6U6X/EG220N9K4/V
R901396248 4WE6U62/EG220N9K4/V
R901426636 4WE6U6X/EG24DK25L/62
R900923280 4WE6U6X/EG24K4
R900707701 4WE6U6X/EG24K4QR0G24S
R900738730 4WE6U6X/EG24N9C101D
R901186645 4WE6U6X/EG24N9C103D
R901112945 4WE6U6X/EG24N9C117D
R901123642 4WE6U6X/EG24N9C4/V
R978895111 4WE6U6X/EG24N9DA/62
R978900016 4WE6U6X/EG24N9DAL/62
R900734587 4WE6U6X/EG24N9DJL
R900763374 4WE6U6X/EG24N9DJL/B18
R900734589 4WE6U6X/EG24N9DJL1
R978029859 4WE6U6X/EG24N9DK25L/62
R978011066 4WE6U6X/EG24N9DK25L/62=CSA
R901029591 4WE6U6X/EG24N9K33L
R900701227 4WE6U6X/EG24N9K33L=AN
R900572785 4WE6U6X/EG24N9K4

柱塞泵
所述單柱塞泵中，凸輪使泵在半周內吸油，半周內排油。因此泵排出的流量:是脈動(dòng)的，它所驅動(dòng)的液壓缸或液壓馬達的運動(dòng)速度是不均勻的。所以無(wú)論是泵或馬達總是做成多柱塞的。常用的多柱塞泵有徑向式和軸向式兩大類(lèi)。
一、徑向柱塞泵
1.徑向柱塞泵的工作原理
圖為徑向柱塞泵的工作原理。之所以稱(chēng)為徑向柱塞泵是因為有多個(gè)柱塞徑向地配置在一個(gè)共同的缸體內。缸體由電動(dòng)機帶動(dòng)旋轉，柱塞要靠離心力耍出，但其頂部被定子的內壁所限制。定子是一個(gè)與缸體偏心放置的圓環(huán)。因此，當缸體旋轉時(shí)柱塞就做往復運動(dòng)。這里采用配流軸配油，又稱(chēng)徑向配流。徑向柱塞泵外形尺寸較大，目前生產(chǎn)中應用不廣。
二、軸向柱塞泵
1、直軸式軸向柱塞泵原理
泵的工作原理。斜盤(pán)和配流盤(pán)固定不轉，電機帶動(dòng)軸、缸體以及缸體內柱塞-起旋轉。柱塞尾有彈簀，使其球頭與斜盤(pán)保持接觸。
配流盤(pán)
由于存在困油問(wèn)題，為減少困油，因此在配油盤(pán)的槽I、II的起始點(diǎn)開(kāi). 上條小三角槽，且在二配流槽的兩端都開(kāi)有小三角槽。
2、流量
軸向柱塞泵的幾何排量
q=(πd2/4) DZtg γ
平均理論流量為
Qn=(πd2/4) DZntg γ
式中d-柱塞直徑; D~ -柱塞在缸體.上的分布直徑; Z- -柱塞數; n-軸的轉速;γ-斜盤(pán)傾斜角度。
從上式看出:泵的流量及每轉排量可通過(guò)改變斜盤(pán)傾角γ而改變，所以軸向柱塞泵可很方便地做成變量泵。

葉片泵和葉片式馬達
葉片泵具有結構緊湊、流量均勻、噪聲小、運轉平穩等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣 泛用于中、低壓液壓系統中。但它也存在著(zhù)結構復雜，吸油能力差，對油液污染比較敏感等缺點(diǎn)。
葉片泵有兩類(lèi):雙作用和單作用葉片泵，雙作用葉片泵是定量泵，單作用泵往往做成變量泵。

一、
雙作用葉片泵
1、結構和工作原理
雙作用葉片泵結構。它主要由殼體、轉子、定子、葉片、配流盤(pán)和主軸等組成。
雙作用葉片泵工作原理可由下圖說(shuō)明。當轉子和葉片一起按圖示方向旋轉時(shí)，由于離心力的作用，葉片緊貼在定子4的內表面，把定子內表面、轉子外表面和兩個(gè)配流盤(pán)形成的空間分割成八塊密封容積。隨著(zhù)轉子的旋轉，每一塊密封容積會(huì )周期性地變大和縮小。一轉內密封容積變化兩個(gè)循環(huán)。所以密封容積每轉內吸油、壓油兩次，稱(chēng)為雙作用泵。雙作用使流量增加一倍,流量也相應增加。
2、排量和流量
如圖所示，當不考慮葉片厚度時(shí)，雙作用葉片泵的排量為Vo=2 (V;-V,)Z
Z為密封容腔的個(gè)數,V,和V,分別是完成吸油和壓油后封油區內油液的體積。顯然考慮到=2n/Z,所以V。= 2nB(R2 -r2)
式中，B一葉片的寬度, R、r一定子的長(cháng)半徑和短半徑。
實(shí)際上葉片有一一定厚度，葉片所占的空間減小了密封工作容腔的容積。因此轉子每轉因葉片所占體積而造成的排量損失。
3、結構.上的若干特點(diǎn)
(1)保持葉片與定子內表面接觸轉子旋轉時(shí)保證葉片與定子內表面接觸時(shí)泵正常工作的必要條件。前文已指出葉片靠旋轉時(shí)離心甩出，但在壓油區葉片頂部有壓力油作用，只靠離心力不能保證葉片與定子可靠接觸。為此,將壓力油也通至葉片底部。但這樣做在吸油區時(shí)葉片對定子的壓力又嫌過(guò)大，使定子吸油區過(guò)渡曲線(xiàn)部位磨損嚴重。減少葉片厚度可減少葉片底部的作用力，但受到葉片強度的限制，葉片不能過(guò)薄。這往往成為提高葉片泵工作壓力的障礙。在高壓葉片泵中采用各種結構來(lái)減小葉片對定子的作用力。
(2)端面間隙
為了使轉子和葉片能自由旋轉，它們與配油盤(pán)二端面間應保持一定間隙。 但間隙也不能過(guò)大，過(guò)大時(shí)將使泵的內泄漏增加，泵容積效率降低。-般中、小規格的泵其端面間隙為0.02~0.04mm。
(3)定子曲線(xiàn)
這里指的是連接四段圓弧的過(guò)渡曲線(xiàn)。較早期的泵采用阿基米德螺線(xiàn)。即ρ=r2+aφ及;p=r1-ap采用阿基米德螺線(xiàn)時(shí)，葉片徑向速度不變，
不會(huì )引起泵流量脈動(dòng)。
(4)葉片傾角
從前圖中可看出葉片頂部順轉子旋轉方向轉過(guò)一角度θ。很明顯，葉片頂部與定子曲線(xiàn)間是滑動(dòng)摩擦。在壓油區，葉片依靠定子內表面迫使葉片沿葉片槽向里運;動(dòng)，其作用與凸輪相似，葉片與定子內表面接觸時(shí)有一定壓力角。
4、類(lèi)型
前圖所示葉片泵額定壓力6.3MPa,轉速有1000~1500r/min,流量有6~ 100r/min多種規格，容積效率90%左右，主要用于機床。