力士樂(lè )公差環(huán)R081004701

力士樂(lè )公差環(huán)R081004701，德國REXROTH公差環(huán)，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)銷(xiāo)售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶(hù)買(mǎi)的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現貨供應，歡迎新老客戶(hù)詢(xún)價(jià)采購！

力士樂(lè )REXROTH公差環(huán) R0810 (AN)

尺寸 47 x 8 到 75 x 30

安裝快速、經(jīng)濟

補償不同材料的機器元件之間的熱膨脹差異

無(wú)需鍵槽或強制聯(lián)鎖式連接

連接部件設計簡(jiǎn)單

高溫穩定性

R081004701公差環(huán) AN47X8

特殊尺寸要求可定制

機器元件成本極低

能抵抗各種類(lèi)型的化學(xué)應力

機器部件的固定和安全連接

連接部件公差帶較大

周向平邊位于公差環(huán)的外徑上。適用于標準標稱(chēng)軸。

直線(xiàn)導軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因為滾動(dòng)鋼球適應于高速運動(dòng)、摩擦系數小、靈敏度高，滿(mǎn)足運動(dòng)部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線(xiàn)導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v"字形。支架包裹著(zhù)導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線(xiàn)導軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個(gè)。

機床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分攤到各個(gè)鋼球上，從而延長(cháng)直線(xiàn)導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得，是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類(lèi)，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預加負荷時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致支架運動(dòng)阻力增大。這里就有一個(gè)平衡作用問(wèn)題;為了提高系統的靈敏度，減少運動(dòng)阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，鋼球開(kāi)始磨損，作用在鋼球上的預加負載開(kāi)始減弱，導致機床工作部件運動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，的方法是更換滾動(dòng)元件。

導軌系統的設計，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實(shí)現這一一點(diǎn)，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱(chēng)為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn);另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無(wú)論哪一種結構形式， 目的只有一個(gè)，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點(diǎn)的因素是:滾動(dòng)元件怎樣與導軌接觸，這是問(wèn)題的關(guān)鍵。

導軌系統使機床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線(xiàn)導軌的特點(diǎn)。直線(xiàn)導軌與平面導軌一樣，有兩個(gè)基本元件:一個(gè)作為導向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線(xiàn)導軌是標準部件，對機床制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō).要做的只是加工一個(gè)安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。

作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線(xiàn)導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如: -一個(gè)既承受直線(xiàn)作用力，又承受力矩的導軌系統，與僅承受直線(xiàn)作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。

直線(xiàn)導軌特點(diǎn)

(1)自動(dòng)調心能力

來(lái)自圓弧溝槽的DF(45-°45)。組合，在安裝的時(shí)候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線(xiàn)軌滑塊內部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動(dòng)。

(2)具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線(xiàn)導軌尺寸能維持在一-定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶(hù)可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開(kāi)儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

(3)所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點(diǎn)接觸構造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負荷;在必要時(shí)更可施加預壓以提高剛性。

工作原理

直線(xiàn)導軌可以理解為是一種滾動(dòng)導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，從而使負載平臺沿著(zhù)導軌輕易的高精度線(xiàn)性運動(dòng)，并將摩擦系數降至平常傳統滑動(dòng)導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線(xiàn)形導軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡(jiǎn)化的結構設計讓線(xiàn)性導軌有更平順且低噪音的運動(dòng)。

力士樂(lè )公差環(huán)R081004701，德國REXROTH公差環(huán)；

Rexroth  R069601289 R069601286 R069601680 R069601689 R069601686 R069602080 R069602089 R069602086 R081004701

Rexroth  R069602580 R069602589 R069602586 R069603080 R069603089 R069603086 R069604080 R069604089

Rexroth  R069604086 R069605080 R069605089 R069605086 R069632080 R069632089 R069632086 R069632580

Rexroth  R069632589 R069632586 R069633080 R069633089 R069633086 R069634080 R069634089 R069634086

Rexroth  R069635080 R069635089 R069635086 R133111200 R133111600 R133112000 R133132000 R133112500

Rexroth  R133132500 R133113000 R133133000 R133114000 R133134000 R133115000 R133135000 R072001280

Rexroth  R072001289 R072001286 R072001680 R072001689 R072001686 R072032080 R072032089 R072032086

Rexroth  R072032580 R072032589 R072032586 R072033080 R072033089 R072033086 R072034080 R072034089

Rexroth  R072034086 R072035080 R072035089 R072035086 R133111200 R133111600 R133132000 R133132500

Rexroth  R133133000 R133134000 R133135000 R109821280 R109821289 R109821286 R109821680 R109821689

Rexroth  R109821686 R109822080 R109822089 R109822086 R109822580 R109822589 R109822586 R109823080

機床是指制造機器的機器，亦稱(chēng)工作母機或工具機，習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行終加工。機床在國民經(jīng)濟現代化的建設中起著(zhù)重大作用。

車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。

鍛壓機床

鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，他只改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機，剪板機，沖床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動(dòng)力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類(lèi)有閥門(mén)液壓機，液體液壓機，工程液壓機。

液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動(dòng)的機械，種類(lèi)很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機和水壓機兩大類(lèi)。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，用來(lái)傳遞能量以實(shí)現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱(chēng)為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱(chēng)為油壓機。液壓機的規格一般用公稱(chēng)工作力（千牛）或公稱(chēng)噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運動(dòng).液壓機是 利用液體來(lái)傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機構通常采用油泵作為動(dòng)力機構，一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。