REXROTH法蘭式滾珠導套R074250800

REXROTH法蘭式滾珠導套R074250800，德國力士樂(lè )滾珠導套，REXROTH滾珠導套；，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)銷(xiāo)售產(chǎn)品，原裝產(chǎn)品，客戶(hù)買(mǎi)的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現貨供應，歡迎新老客戶(hù)詢(xún)價(jià)采購！

力士樂(lè )REXROTH標準滾珠導套，中型法蘭式，常規，R0742

KBMM-..-DD

堅固耐用全金屬款式帶鋼保持架，用于惡劣條件和強污染場(chǎng)合

很多空腔作為潤滑劑的儲藏空間用于長(cháng)的潤滑間隔或壽命期內潤滑。

用于木材加工、鑄造廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)

空腔也能容納可能侵入的臟物，因此，能防止由此而引起的滾珠導套的抱軸。

內裝式密封圈

R074250800法蘭式滾珠導套 KBMM-8-DD

淬火和磨削的耐腐蝕套筒

聚甲醛導向架

滾動(dòng)軸承鋼制造的滾珠

載荷方向對閉式滾珠導套額定載荷的影響

必須根據安裝在“小"或“大"位置選擇所列示的額定載荷，并且應將其作為計算的基礎。如果明確定義了負載方向并且可以將滾珠導套安裝在“大"位置上，則可以使用額定載荷 Cmax (額定動(dòng)載荷)和 C0max （額定靜載荷）。如果無(wú)法定向安裝或者不能定義負載方向，則以小的額定載荷為基準。

安裝尺寸/互換性

標準滾珠導套與超級滾珠導套具有相同的安裝尺寸。因此，它們之間具有互換性，但是請注意固定，徑向間隙，額定載荷和潤滑。

密封

標準滾珠導套從軸徑 5 起可以帶密封圈供貨。軸徑 20 至 80 的開(kāi)式標準滾珠導套也可以全密封式 (帶有縱向密封條) 供貨 (摩擦較大)。

力士樂(lè )REXROTH緊湊型滾珠導套，常規，R0658

KBC-..

適用于通用要求的，價(jià)格便宜的滾珠導套

外形尺寸小，特別適用于緊湊型設計

淬硬的鋼扇形架滾道與滾珠形狀一致，具有高額定動(dòng)載荷和長(cháng)壽命。

高運行速度（5 m/s）

內裝式密封圈，前置式密封圈，或者不帶密封圈

R065821640集成式滾珠導套 KBC-16-DD

帶常規徑向間隙

未涂脂

安裝簡(jiǎn)單：壓入即可 — 不需附加的固定

很多空腔作為潤滑劑的儲藏空間用于長(cháng)的潤滑間隔或壽命期內潤滑。

空腔也能容納可能侵入的臟物，因此，能防止由此而引起的滾珠導套的抱軸。

集成的金屬支撐環(huán)具有約0.1 mm外徑過(guò)盈尺寸（軸直徑 12 至 50之間），用于在軸承座內孔的緊固

安裝

滾珠導套用一個(gè)壓入芯棒安裝。在滾珠導套安裝時(shí)，如果在開(kāi)始進(jìn)入安裝孔時(shí)出現輕微的棱邊擠壓現象，在接下來(lái)的繼續壓入過(guò)程中，會(huì )自動(dòng)調整到正確位置。不必將滾珠導套拉回和重新調整。

固定

軸直徑 8 和 10：塑料外套以過(guò)盈尺寸制造。在有振動(dòng)及高加速度的情況下，安裝時(shí)需要加附加的固定。軸徑從  12 開(kāi)始：金屬支承環(huán)外徑以過(guò)盈尺寸制造。不需額外固定（孔長(cháng) ≥  C）。

潤滑

滾珠導套未潤滑。投入運行前潤滑滾珠導套。壽命數據以潤滑和補充潤滑的滾珠導套為基礎。

REXROTH法蘭式滾珠導套R074250800，德國力士樂(lè )滾珠導套，REXROTH滾珠導套；

Rexroth  R074150800 R074120830 R074151200 R074121230 R074151600 R074121630 R074152000 R074122030

Rexroth  R074152500 R074122530 R074153000 R074123030 R074154000 R074124030 R103261620 R103262020

Rexroth  R103262520 R103263020 R103264020 R103265020 R074250800 R074220830 R074251200 R074221230

Rexroth  R074251600 R074221630 R074252000 R074222030 R074252500 R074222530 R074253000 R074223030

Rexroth  R074254000 R074224030 R106520800 R106521200 R106521600 R106522000 R106522500 R106523000

Rexroth  R106524000 R106525000 R106526000 R106528000 R106620800 R106621200 R106621600 R106622000

Rexroth  R106622500 R106623000 R106624000 R106625000 R106626000 R106628000 R106722000 R106722500

Rexroth  R106723000 R106724000 R106725000 R106726000 R106728000 R106822000 R106822500 R106823000

Rexroth  R106824000 R106825000 R106826000 R106828000 R107322000 R107322500 R107323000 R107324000

Rexroth  R107325000 R107422000 R107422500 R107423000 R107424000 R107425000 R108121200 R108121600

Rexroth  R108122000 R108122500 R108123000 R108124000 R108125000 R108126000 R108128000 R066801200

Rexroth  R066801230 R066801600 R066801630 R066802000 R066802030 R066802500 R066802530 R066803000

Rexroth  R066803030 R066804000 R066804030 R133151200 R133151230 R133151600 R133151630 R133152000

Rexroth  R133152030 R133152500 R133152530 R133153000 R133153030 R133154000 R133154030 R133104300

Rexroth  R133104330 R133104400 R133104430 R133104500 R133104530 R133104600 R133104630 R133104700

Rexroth  R133104730 R133104800 R133104830 R106021200 R106021220 R106021600 R106021620 R106022000

Rexroth  R106022020 R106022500 R106022520 R106023000 R106023020 R106024000 R106024020 R069601280

Rexroth  R069601289 R069601286 R069601680 R069601689 R069601686 R069602080 R069602089 R069602086

Rexroth  R069602580 R069602589 R069602586 R069603080 R069603089 R069603086 R069604080 R069604089

導軌、直線(xiàn)軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線(xiàn)具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)平穩性。設備在運行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(cháng)期大量沉積于導軌、直線(xiàn)軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會(huì )在導軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護。注意:清潔導軌請準備一一千棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線(xiàn)導軌、滾輪導軌。直線(xiàn)導軌的清潔: 首先把激光頭移動(dòng)到最右側(或左側)，找到直線(xiàn)導軌，用千棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內側，打開(kāi)機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔千凈。

自直線(xiàn)導軌開(kāi)始商品化以來(lái)，已被廣泛應用在精密機械、自動(dòng)化、各種動(dòng)力傳輸、半導體、醫療和航空航天等產(chǎn)業(yè)上。直線(xiàn)導軌以滾珠作為導軌與滑塊之間的動(dòng)力傳輸界面，可進(jìn)行無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)的運動(dòng)，并將滑塊限制在導軌上，使得負載工作臺能沿導軌以高速度、高精度作直線(xiàn)運動(dòng)。組成零件主要包括導軌、滑塊、端蓋、滾珠及保持器等。其特性如下:

滾動(dòng)代替滑動(dòng);適用高速運動(dòng)且大幅度降低機器所需驅動(dòng)力;定位精高;可

同時(shí)承受上下左右方向的負荷;組裝容易且互換性好，潤滑構造簡(jiǎn)單;使用壽命長(cháng)。

由于滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動(dòng)為滾動(dòng)，可減少摩擦損失，通常滾動(dòng)摩擦為滑動(dòng)摩擦系數。因此采用直線(xiàn)導軌的傳動(dòng)機構遠較傳統滑動(dòng)導軌*。

滾珠在導軌與滑塊之間的接觸牙型，以哥德式牙型為主，或以圓弧形式牙型.由于圓弧式牙型的接觸角&垂直于回轉軸線(xiàn)的直線(xiàn)與滾珠中心和溝槽接觸點(diǎn)連線(xiàn)的夾角會(huì )因轉動(dòng)而改變，造成間隙與側向施力變動(dòng)，從而影響直線(xiàn)導軌性能。而哥德式牙型其接觸角可保持不變，剛性亦較穩定。由于滾珠與溝槽為彈性接觸，在接觸橢圓區內，會(huì )因為應力分布和回轉半徑差引起差動(dòng)摩擦和差動(dòng)滑動(dòng)而影響直線(xiàn)導軌的使用壽命。一般認為哥 德式接觸牙型具有較大的差動(dòng)摩擦量，實(shí)際上需要全面考慮差動(dòng)摩擦對直線(xiàn)導軌使用性能的影響，并根據直線(xiàn)導軌溝槽組合狀況來(lái)分析差動(dòng)摩擦量，不宜單純地將差動(dòng)摩擦量與哥德式牙型關(guān)聯(lián)在一起。

一般而言，直線(xiàn)運動(dòng)的主要失效現象是接觸疲勞剝離與磨損，所以必須根據使用條件、負載能力和預期壽命來(lái)選用。當直線(xiàn)導軌承受負荷并作運動(dòng)時(shí)，滾珠與滾道表面不斷地受到循環(huán)應力的作用，-旦達到滾動(dòng)疲勞臨界值，接觸面就會(huì )產(chǎn)生疲勞磨損，在表面的一些部分會(huì )發(fā)生魚(yú)鱗狀薄片的剝離現象，稱(chēng)為表面剝離。直線(xiàn)導軌滾道表面產(chǎn)生表面剝離時(shí)的運行距離，為直線(xiàn)導軌的壽命。通常直線(xiàn)導軌的壽命以額定壽命為準。

直線(xiàn)導軌的支撐與導向原理

精密工件臺中的直線(xiàn)導向技術(shù)是由導軌來(lái)實(shí)現的，直線(xiàn)導軌的主要作用是支承和引導運動(dòng)部件沿著(zhù)-定的軌跡運動(dòng)，這是工件臺實(shí)現直線(xiàn)軌跡運動(dòng)的基礎。

直線(xiàn)導軌的導向原理從定位原理可知，一個(gè)剛體要在空間*定位，必須限制其六個(gè)自由度，即限制沿xY方向的移動(dòng)和繞XY方向的轉動(dòng)。對于直線(xiàn)運動(dòng)導軌，為使運動(dòng)件沿給定的方向移動(dòng)，就必須限制其他五個(gè)自由度，即繞三個(gè)方向的轉動(dòng)和沿其他兩個(gè)方向的移動(dòng)。

兩個(gè)做相對運動(dòng)的部件構成一對導軌，其中不動(dòng)部件稱(chēng)為固定導軌或靜導軌，運動(dòng)部件稱(chēng)為運動(dòng)導軌。運動(dòng)軌跡為直線(xiàn)的稱(chēng)為直線(xiàn)運動(dòng)導軌;運動(dòng)軌跡為圓周的稱(chēng)為圓周運動(dòng)導軌或回轉運動(dòng)導軌。在精密工件臺中常用的是直線(xiàn)運動(dòng)導軌。

直線(xiàn)導軌應用于風(fēng)力發(fā)電、太陽(yáng)能設備、新能源設備，高鐵設備，電子設備，數控機床，木工機械，搬運、輸送機械，精密測量?jì)x器，產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)機械，電子半導體設備，機器人，機械手臂、注塑機械、包裝機械等

所有需求精密傳動(dòng)控制及定位的領(lǐng)域。

直線(xiàn)導軌又稱(chēng)線(xiàn)軌、滑軌、線(xiàn)性導軌、線(xiàn)性滑軌，用于直線(xiàn)往復運動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線(xiàn)軸承更高的額定負載，同時(shí)可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實(shí)現高精度的

直線(xiàn)運動(dòng).

直線(xiàn)運動(dòng)導軌的作用是用來(lái)支撐和引導運動(dòng)部件，按給定的方向做往復直線(xiàn)運動(dòng)。依摩擦性質(zhì)而定，直線(xiàn)運動(dòng)導軌可以分為滑動(dòng)摩擦導軌、滾動(dòng)摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類(lèi)。直線(xiàn)軸承主要用在自動(dòng)化機械上比較多，像德國進(jìn)口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當然直線(xiàn)軸承和直線(xiàn)軸是配套用的.像直線(xiàn)導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，

滑塊-使運動(dòng)由曲線(xiàn)轉變?yōu)橹本€(xiàn)。新的導軌系統使機床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線(xiàn)導軌的特點(diǎn)。直線(xiàn)導軌與平面導軌-一樣，有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線(xiàn)導軌是標準部件，對機床制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，要做的只是加工一個(gè)安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。

作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線(xiàn)導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如: 一個(gè)既承受直線(xiàn)作用力，又承受力矩的導軌系統，與僅承受直線(xiàn)作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。