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REXROTH高響應比例閥0811404180

更新時(shí)間:2020-02-20

簡(jiǎn)要描述:

REXROTH高響應比例閥0811404180,力士樂(lè )比例閥;比例控制技術(shù)是在開(kāi)關(guān)控制技術(shù)和伺服控制技術(shù)之間的過(guò)渡技術(shù),采用比例放大器控制比例電磁鐵,實(shí)現對比例閥的連續控制,從而實(shí)現對液壓系統壓力、流量、方向的無(wú)級調節;但是用比例方向閥進(jìn)行速度控制時(shí),如果負載是變化的,那么執行元件的速度就會(huì )受負載變化的影響(負載小時(shí)速度快,負載大時(shí)速度慢);

REXROTH高響應比例閥0811404180,力士樂(lè )原裝比例閥,*,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司供應;

比例控制技術(shù)是在開(kāi)關(guān)控制技術(shù)和伺服控制技術(shù)之間的過(guò)渡技術(shù),采用比例放大器控制比例電磁鐵,實(shí)現對比例閥的連續控制,從而實(shí)現對液壓系統壓力、流量、方向的無(wú)級調節;但是用比例方向閥進(jìn)行速度控制時(shí),如果負載是變化的,那么執行元件的速度就會(huì )受負載變化的影響(負載小時(shí)速度快,負載大時(shí)速度慢);于是在系統設計時(shí),人們引入了壓力補償器,它可以使比例閥閥口的壓差保持恒定,使執行元件的速度不受負載變化的影響。

某鋼廠(chǎng)步進(jìn)梁式加熱爐中步進(jìn)梁升降液壓回路。 此回路使用了比例方向閥與進(jìn)口壓力補償。 由于步進(jìn)梁下降時(shí),存在超越負載,所以在油缸無(wú)桿腔設置了平衡閥。 壓力補償器的彈簧調定后(這里為定值),比例閥節流口的壓差 Δp 就近似為恒定值,即比例方向閥進(jìn)油口前后壓差 Δp 保持恒定值。 當節流口前后壓差保持不變時(shí),通過(guò)節流口的流量只與節流口的開(kāi)口面積成正比。 對比例方向閥而言, 進(jìn)油節流口的開(kāi)口面積與比例方向閥的輸入電流信號有關(guān),而與負載的變化無(wú)關(guān)。 亦即升降油缸的供油流量 Q 只與比例方向閥的輸入電流信號有關(guān),與負載的變化無(wú)關(guān)。

方向控制閥
方向控制閥用于控制或調節液壓系統或回路中方向及其通和斷,從而控制執行元件的
運動(dòng)方向及其啟動(dòng)、停止的閥。如單向閥、換向閥等;
大型鋼廠(chǎng)現場(chǎng)采用的主要方向控制閥,如:電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、電液換向閥、單向閥、方向插件,插裝閥。
3、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥。它們用于控制液流的開(kāi)啟、停止和方向。
此類(lèi)閥組成主要包括閥體( 1 )主控制閥芯(2 )一個(gè)或兩個(gè)復位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個(gè)或兩個(gè)電磁鐵:電磁鐵"a” (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導閥(4)。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置。在初始位置, 兩個(gè)彈簧腔( 6 )和( 8 )通過(guò)先導閥無(wú)壓的油箱連通。經(jīng)過(guò)控制油路(7 )向先導閥(4)供油??刂撇纯梢杂蓛炔炕蛲獠抗┙o( 外部供給油口X )當先導閥操作時(shí),如電磁鐵"a”得電,先導滑閥(10)向左移動(dòng),因此彈簧腔(8)獲得先導油壓力而彈簧腔(6)保持無(wú)壓狀態(tài)。
先導壓力施壓于主閥芯的左端, 并克服彈簧力( 3.1),其結果,主閥的P至B和A至T被接通。當電磁鐵斷電,先導閥回復至初始位置(帶定位機構滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油從彈簧腔經(jīng)先導閥排入Y口??刂朴涂蓛炔炕蛲獠抗┯秃突赜屯獠拷?jīng)油口Y )可選擇的應急手動(dòng)操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導滑閥( 10 )進(jìn)行操作。
2、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設計成插件結構, 用于整體集成塊。帶油口A(yíng)和B的主閥組件插入控制塊上尺寸符合DIN ISO 7368標準的插孔,并用控制蓋板封閉。在大多數情況下,蓋板的作用,就是作為主閥組件控制側與先導閥之間的連接件。采用適合的先導閥來(lái)控制主閥,主閥組件能承擔壓力、方向或者節流功能、或它們的組合功能。通過(guò)不同通徑的閥和執行器*的流量變化需要相匹配,可以實(shí)現特殊的經(jīng)濟型結構設計。如果主閥組件能承擔一種以上的功能,特殊的經(jīng)濟型結構就能達到。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控制蓋板( 1 )和插件(2 )控制蓋板含有控制孔、根據功能需要可選擇的行程限位器、液壓控制的方向座閥或梭閥。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控制蓋板的上面。插件的組成主要包括閥套(3 )調整圈( 4 )(僅適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及復位彈簧(8)
功能說(shuō)明
二通插裝閥的驅動(dòng)取決于壓力。因此對閥的驅動(dòng),這里有三個(gè)重要的承壓面積: A1, A2, A3閥座的面積( A1 )作為100%、根據類(lèi)型環(huán)形面積( A2 )為面積( A1的7%或50%。因此面積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面積( A3 )等于A(yíng)1 + A2。由于A(yíng)1:A2面積比不同,因此,環(huán)形面積A2也不同。面積A3在閥座面積A1為100%時(shí),可能是107%,也可能是150%。
基本應用:
面積A1和A2的作用在閥開(kāi)啟方向。面積A3和彈簧的作用在閥關(guān)閉方向。合成力的有效方向(開(kāi)啟力或關(guān)閉力) 決定了兩通插裝閥的開(kāi)關(guān)狀
態(tài)。二通插裝閥的流動(dòng)方向可以從A至B ,也可以從B至A.如果作用于面積A3的控制壓力來(lái)自油口B或者控制油由外部供給,油口A(yíng)則關(guān)閉,且無(wú)泄漏。

REXROTH高響應比例閥0811404180

力士樂(lè )REXROTH三位四通的高響應換向閥、先導式、電氣位置反饋(LVDT的直流/直流±10V)4WRL.E(W)
0811404182 4WRL10E1-80S-3X/G24ETZ4/M
0811404190 4WRL10E1-80S-3X/G24TZ4/M
0811404181 4WRL10E1-80S-3X/G24Z4/M
0811404186 4WRL10E4-80S-3X/G24Z4/M
0811404192 4WRL10E80S-3X/G24ETK0/M-750
R901378216 4WRL10E80S-3X/G24EZ4/M
0811404191 4WRL10E80S-3X/G24K0/M-750
0811404189 4WRL10E80S-3X/G24TZ4/M
0811404180 4WRL10E80S-3X/G24Z4/M
0811404185 4WRL10W1-80S-3X/G24ETZ4/M
0811404194 4WRL10W1-80S-3X/G24EZ4/M
0811404193 4WRL10W1-80S-3X/G24TZ4/M
0811404184 4WRL10W1-80S-3X/G24Z4/M
R901348164 4WRL10W3-80S-3X/G24TZ4/M
0811404187 4WRL10W4-80S-3X/G24Z4/M
0811404188 4WRL10W80S-3X/G24ETZ4/M
R901345919 4WRL10W80S-3X/G24TZ4/M
0811404183 4WRL10W80S-3X/G24Z4/M
R901069034 4WRL10W4-80S-3X/-864DR
0811404216 4WRL16E1-110S-3X/G24Z4/M
R901308639 4WRL16E1-180S-3X/G24Z4/M
0811404228 4WRL16E1-180S-3X/G24Z4/M-755
0811404226 4WRL16E1-180S-3X/G24Z4/M-762
0811404215 4WRL16E110S-3X/G24Z4/M
R901212731 4WRL16E180S-3X/G24ETZ4/M
R901297840 4WRL16E180S-3X/G24Z4/M

機床(英文名稱(chēng):machine tool)是指制造機器的機器,亦稱(chēng)工作母機或工具機,習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?,F代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行終加工。機床在國民經(jīng)濟現代化的建設中起著(zhù)重大作用。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用廣的一類(lèi)機床。

鍛壓機床
鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備,他只改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機,剪板機,沖床,壓力機,液壓機,油壓機,折彎機等。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動(dòng)力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類(lèi)有閥門(mén)液壓機,液體液壓機,工程液壓機。

液壓機(又名:油壓機)液壓機是一種利用液體靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動(dòng)的機械,種類(lèi)很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類(lèi)來(lái)分,有油壓機和水壓機兩大類(lèi)。

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),用來(lái)傳遞能量以實(shí)現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱(chēng)為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱(chēng)為油壓機。液壓機的規格一般用公稱(chēng)工作力(千牛)或公稱(chēng)噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運動(dòng).液壓機是 利用液體來(lái)傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機構通常采用油泵作為動(dòng)力機構,一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求, 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。

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