REXROTH電磁閥

REXROTH電磁閥4WE6Y62/EG220N9K4，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司專(zhuān)注于液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷(xiāo)售，熱誠歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)！力士樂(lè )電磁閥分類(lèi)，力士樂(lè )電磁閥現貨，軋鋼機電磁閥，折彎機電磁閥，電廠(chǎng)電磁閥，機床電磁閥，車(chē)床電磁閥，壓鑄機電磁閥，液壓站電磁閥，液壓機電磁閥，汽輪機電磁閥，樁機電磁閥

方向控制閥
方向控制閥用于控制或調節液壓系統或回路中方向及其通和斷,從而控制執行元件的
運動(dòng)方向及其啟動(dòng)、停止的閥。如單向閥、換向閥等;
大型鋼廠(chǎng)現場(chǎng)采用的主要方向控制閥，如:電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、電液換向閥、單向閥、方向插件，插裝閥。
3、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥。它們用于控制液流的開(kāi)啟、停止和方向。
此類(lèi)閥組成主要包括閥體( 1 )主控制閥芯(2 )一個(gè)或兩個(gè)復位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個(gè)或兩個(gè)電磁鐵:電磁鐵"a” (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導閥(4)。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置。在初始位置, 兩個(gè)彈簧腔( 6 )和( 8 )通過(guò)先導閥無(wú)壓的油箱連通。經(jīng)過(guò)控制油路(7 )向先導閥(4)供油?？刂撇纯梢杂蓛炔炕蛲獠抗┙o( 外部供給油口X )當先導閥操作時(shí),如電磁鐵"a”得電,先導滑閥(10)向左移動(dòng),因此彈簧腔(8)獲得先導油壓力而彈簧腔(6)保持無(wú)壓狀態(tài)。
先導壓力施壓于主閥芯的左端, 并克服彈簧力( 3.1),其結果,主閥的P至B和A至T被接通。當電磁鐵斷電,先導閥回復至初始位置(帶定位機構滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油從彈簧腔經(jīng)先導閥排入Y口?？刂朴涂蓛炔炕蛲獠抗┯秃突赜屯獠拷?jīng)油口Y )可選擇的應急手動(dòng)操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導滑閥( 10 )進(jìn)行操作。
2、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設計成插件結構, 用于整體集成塊。帶油口A(yíng)和B的主閥組件插入控制塊上尺寸符合DIN ISO 7368標準的插孔,并用控制蓋板封閉。在大多數情況下,蓋板的作用,就是作為主閥組件控制側與先導閥之間的連接件。采用適合的先導閥來(lái)控制主閥，主閥組件能承擔壓力、方向或者節流功能、或它們的組合功能。通過(guò)不同通徑的閥和執行器*的流量變化需要相匹配,可以實(shí)現特殊的經(jīng)濟型結構設計。如果主閥組件能承擔一種以上的功能,特殊的經(jīng)濟型結構就能達到。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控制蓋板( 1 )和插件(2 )控制蓋板含有控制孔、根據功能需要可選擇的行程限位器、液壓控制的方向座閥或梭閥。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控制蓋板的上面。插件的組成主要包括閥套(3 )調整圈( 4 )(僅適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及復位彈簧(8)
功能說(shuō)明
二通插裝閥的驅動(dòng)取決于壓力。因此對閥的驅動(dòng)，這里有三個(gè)重要的承壓面積: A1, A2, A3閥座的面積( A1 )作為100%、根據類(lèi)型環(huán)形面積( A2 )為面積( A1的7%或50%。因此面積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面積( A3 )等于A(yíng)1 + A2。由于A(yíng)1:A2面積比不同,因此,環(huán)形面積A2也不同。面積A3在閥座面積A1為100%時(shí)，可能是107%,也可能是150%。
基本應用:
面積A1和A2的作用在閥開(kāi)啟方向。面積A3和彈簧的作用在閥關(guān)閉方向。合成力的有效方向(開(kāi)啟力或關(guān)閉力) 決定了兩通插裝閥的開(kāi)關(guān)狀
態(tài)。二通插裝閥的流動(dòng)方向可以從A至B ,也可以從B至A.如果作用于面積A3的控制壓力來(lái)自油口B或者控制油由外部供給,油口A(yíng)則關(guān)閉,且無(wú)泄漏。

REXROTH電磁閥4WE6Y62/EG220N9K4

R900922335 4WE6Y6X/EG220N9K4
R900922316 4WE6JA6X/EG220N9K4
R900922212 4WE6UA6X/EG24N9K4/T06
R900922211 4WE6R73-6X/EG24N9K4/A12
R900922208 4WE6C6X/OFEG220N9K4
R900922207 4WE6J6X/EG220N9K4
R900922206 4WE6Y6X/EW230N9K4/V
R900922205 4WE6E6X/EW230N9K4/V
R900922091 4WE6H73-6X/EG96N9K4/A12
R900922013 4WE6G6X/EG125N9K4
R900922004 4WE6J73-6X/EG24N9K4/A12V
R900921993 4WE6X12B6X/EG24N9K4
R900921992 4WE6EB6X/EG12N9K4
R900921990 4WE6D6X/OFEG125N9K4
R900921892 4WE6GA6X/EG24N9K4/VSO407
R900921822 4WE6PB6X/EW230N9K4

電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開(kāi)有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線(xiàn)圈通電閥體就會(huì )被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開(kāi)的，液壓油就會(huì )進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機械裝置。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動(dòng)。

一、電磁閥從原理上分為三大類(lèi)：
    1）直動(dòng)式電磁閥：
原理：通電時(shí)，電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門(mén)打開(kāi)；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門(mén)關(guān)閉。
特點(diǎn)：在真空、負壓、零壓時(shí)能正常工作，但通徑一般不超過(guò)25mm。
    2）分步直動(dòng)式電磁閥：
原理：它是一種直動(dòng)和先導式相結合的原理，當入口與出口沒(méi)有壓差時(shí)，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門(mén)打開(kāi)。當入口與出口達到啟動(dòng)壓差時(shí)，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開(kāi)；斷電時(shí)，先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件，向下移動(dòng)，使閥門(mén)關(guān)閉。
特點(diǎn)：在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*動(dòng)作，但功率較大，要求必須水平安裝。
    3）先導式電磁閥：
原理：通電時(shí)，電磁力把先導孔打開(kāi)，上腔室壓力迅速下降，在關(guān) 閉件周?chē)纬缮系拖赂叩膲翰?，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng)，閥門(mén)打開(kāi)；斷電時(shí)，彈簧力把先導孔關(guān)閉，入口壓力通過(guò)旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周?chē)纬上碌蜕细叩膲翰?，流體壓力推動(dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng)，關(guān)閉閥門(mén)。
    特點(diǎn)：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須達到流體壓差條件。

二、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別，分為六個(gè)分支小類(lèi)：直動(dòng)膜片結構、分步直動(dòng)膜片結構、先導膜片結構、直動(dòng)活塞結構、分步直動(dòng)活塞結構、先導活塞結構。
三、電磁閥按照功能分類(lèi)：水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、低溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開(kāi)電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。

力士樂(lè )REXROTH電磁換向閥，電磁閥：

R900921477 4WE6E6X/EG24N9K4/B10
R900921476 4WE6D6X/EG110NK4
R900921469 4WE6G6X/EG110N9K4
R900921467 4WE6H6X/EG24N9K4SO407
R900921466 4WE6W6X/EW230N9K4
R900921462 4WE6C6X/EG24N9K4/B12
R900921388 4WE6X6-6X/EG60N9K4
R900921285 4WE6D6X/EG24N9K4/T12SO99
R900921281 4WE6D6X/OFEG24N9K4/T06
R900921253 4WE6E6X/EG24NK4
R900921229 4WE6EB6X/OFEG24N9K4
R900921142 4WE6T2-6X/EG24N9K4
R900921108 4WE6J6X/EG12NK4
R900921107 4WE6E6X/EG12NK4
R900921106 4WE6GA6X/EG12NK4
R900921105 4WE6E34A6X/EG24NK4
R900921104 4WE6E34A6X/EG12NK4
R900921029 4WE6Y6X/EG24K4QMBG24
R900920995 4WE6J6X/EW100N9DL
R900920922 4WE6D6X/OFEG24N9K4/B18

液壓系統的組成及其作用
一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。
控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、誠壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等，方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。
液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。

液壓系統結構
液壓系統由信號控制和液壓動(dòng)力兩部分組成，信號控制部分用于驅動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。
液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機和液壓輔助元件;液壓控制部分含有各種控制閥，其用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實(shí)際要求來(lái)選擇。
在分析和設計實(shí)際任務(wù)時(shí)，一般采用方框圖顯示設備中實(shí)際運行狀況?？招募^表示信號流，而實(shí)心箭頭則表示能量流。
基本液壓回路中的動(dòng)作順序一控制元件(二位四通換向閥)的換向和彈簧復位、執行元件(雙作用液壓缸)的伸出和回縮以及溢流閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。對 于執行元件和控制元件，演示文稿都是基于相應回路圖符號，這也為介紹回路圖符號作了準備。
根據系統工作原理，您可對所有回路依次進(jìn)行編號。如果一個(gè)執行元件編號為0，則與其相關(guān)的控制元件標識符則為1。如果與執行元件伸出相對應的元件標識符為偶數，則與執行元件回縮相對應的元件標識符則為奇數。不僅應對液壓回路進(jìn)行編號，也應對實(shí)際設備進(jìn)行編號，以便發(fā)現系統故障。
DIN ISO1219-2 標準定義了元件的編號組成，其包括下面四個(gè)部分，設備編號、回路編號、元件標識符和元件編號。如果整個(gè)系統僅有一種設備，則可省略設備編號。
實(shí)際中，另一種編號方式就是對液壓系統中所有元件進(jìn)行連續編號，此時(shí)，元件編號應該與元件列表中編號相*。這種方法特別適用于復雜液壓控制系統，每個(gè)控制回路都與其系統編號相對應。

液壓或氣動(dòng)技術(shù)在工業(yè)中的應用
液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)統稱(chēng)為流體傳動(dòng)，是根據17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理，利用液體與氣體來(lái)傳遞能量的一門(mén)新興技術(shù)，是工農業(yè)生產(chǎn)中廣為應用的一門(mén)技術(shù)。液壓技術(shù)初用水作為工作介質(zhì)，以水壓機的形式將其應用于工業(yè)上，后來(lái)隨著(zhù)技術(shù)的逐步進(jìn)步，介質(zhì)改為油，至今大部分的液壓機械仍然是使用油作為介質(zhì)，但制造出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論在性能、范圍、用途等各方面都是以往的技術(shù)所不能比及的。經(jīng)過(guò)二百多年的發(fā)展，到如今，流體與氣體傳動(dòng)技術(shù)水平的高低已成為一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。液壓與氣動(dòng)技術(shù)開(kāi)始大范圍的應用是在二十世紀，特別是1920年以后，發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀術(shù)20世紀初的20年間，才開(kāi)始進(jìn)入正規的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動(dòng)標準的逐步建立奠定了基礎。20世紀初康斯坦丁尼斯克對能量波動(dòng)傳遞進(jìn)行了理論及實(shí)際研究。
液壓技術(shù)一般應用于重型、大型、特大型設備，如冶金行業(yè)軋機壓下系統，連鑄機壓下系統等;高速響應隨動(dòng)系統等工程機械，抗沖擊，要求功重比較高系統一般都采用液壓系統，這是應用液壓技術(shù)的大的三個(gè)領(lǐng)域。