更新時(shí)間:2021-07-05
4WEH16D72/6EG24N9EK4/B10D力士樂(lè )二位四通電液換向閥,德國REXROTH二位四通電液換向閥,力士樂(lè )電液換向閥,REXROTH電液換向閥,力士樂(lè )二位四通方向閥
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電液換向閥是電磁換向閥和液控換向閥的組合,它是用電磁換向閥控制液控換向閥的動(dòng)作,變換流體流動(dòng)方向的控制閥。
電液換向閥和液控換向閥主要用在流量超過(guò)電磁換向閥正常工作允許范圍的液壓系統中,對執行元件的動(dòng)作進(jìn)行控制,或對油液的流動(dòng)方向進(jìn)行控制。
說(shuō)明事項
1. 產(chǎn)品可任意安裝,優(yōu)先考慮水平位置。
2. 液壓系統所用介質(zhì)必須過(guò)濾,過(guò)濾精度至少20μm。
3. 固定螺釘請按樣本中所列參數選用。
4. 與閥連接的表面,粗糙度要求Ra0.8,平面度要求0.01/100mm
工作原理:當兩個(gè)電磁閥線(xiàn)圈通電時(shí),平衡孔回路關(guān)閉,泄流孔回路打開(kāi),活塞上腔泄壓,活塞上行,閥門(mén)打開(kāi)。反之,活塞下行,閥門(mén)關(guān)閉。在閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,可將流量(流速)信號及閥塞位置信號傳送給計算機,經(jīng)過(guò)計算機處理后發(fā)出相應的指令,控制兩個(gè)電磁導閥的通、斷電狀態(tài),使活塞的上下腔的液壓差產(chǎn)生變化,從而將活塞控制在所需的開(kāi)啟高度上,實(shí)現對管道介質(zhì)流量的控制。
換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥。是實(shí)現液壓油流的溝通、切斷和換向,以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門(mén)。
可分為手動(dòng)換向閥、電磁換向閥、電液換向閥等。
又稱(chēng)克里斯閥,閥門(mén)的一種,具有多向可調的通道,可適時(shí)改變流體流向。
工作時(shí)借著(zhù)閥外的驅動(dòng)傳動(dòng)機構轉動(dòng)驅動(dòng)軸,帶動(dòng)搖拐臂,啟動(dòng)閥板,使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口,時(shí)而從右入口變換通向下部出口,實(shí)現了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用,在合成氨造氣系統中為常用。此外,換向閥還可作成閥瓣式的結構,多用于較小流量的場(chǎng)合。工作時(shí)只需轉動(dòng)手輪通過(guò)閥瓣來(lái)變換工作流體的流向。
電磁閥(Electromagnetic valve)是用電磁控制的工業(yè)設備,是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎元件,屬于執行器,并不限于液壓、氣動(dòng)。用在工業(yè)控制系統中調整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數。電磁閥可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現預期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種,不同的電磁閥在控制系統的不同位置發(fā)揮作用,常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。
電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開(kāi)有通孔,每個(gè)孔連接不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線(xiàn)圈通電閥體就會(huì )被吸引到哪邊,通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉不同的排油孔,而進(jìn)油孔是常開(kāi)的,液壓油就會(huì )進(jìn)入不同的排油管,然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油缸的活塞,活塞又帶動(dòng)活塞桿,活塞桿帶動(dòng)機械裝置。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動(dòng)。
4WEH16D72/6EG24N9EK4/B10D力士樂(lè )二位四通電液換向閥
德國力士樂(lè )REXROTH電液換向閥訂貨號物料號和型號:
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壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類(lèi)型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開(kāi)模后可以得到固體金屬鑄件,初用于壓鑄鉛字。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動(dòng)壓鑄模進(jìn)行合攏和開(kāi)啟的動(dòng)作。當模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過(guò)程中模具分型面不會(huì )脹開(kāi)。鎖緊模具的力即稱(chēng)為鎖模力(又稱(chēng)合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機大小的要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內的金屬液,并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內的澆道和內澆口,進(jìn)而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動(dòng)作全部完成后,壓射沖頭返回復位。
液壓系統
為壓鑄機的運行提供足夠的動(dòng)力和能量。
電氣控制系統
控制壓鑄機各機構的執行動(dòng)作按預定程序運行。
塑料加工工業(yè)中所用的各類(lèi)機械和裝置的總稱(chēng)。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備,在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位,所以常列為塑料機械?,F代塑料機械的設計和制造,除有賴(lài)于機械工程和材料科學(xué)的發(fā)展外,特別與塑料工程理論研究的進(jìn)展密切相關(guān)。
按塑料制品生產(chǎn)過(guò)程,塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類(lèi)。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造,包括捏合機、煉塑機(開(kāi)煉機和密煉機)、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱(chēng)塑料一次加工機械,用于塑料半制品或制品的成型,包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理,包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實(shí)現塑料加工過(guò)程的合理化,包括自動(dòng)計量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動(dòng)測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類(lèi)輔助機械或裝置,已成為現代化塑料加工過(guò)程自動(dòng)化所*的部分。
塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,因而必須能適應塑料配混和加工過(guò)程的溫度和應力的變化,以及由此而引起的熔融物料性能變化,并適應化學(xué)腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的化,工程塑料的發(fā)展,復合材料的出現,塑料產(chǎn)品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機械達到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動(dòng)化,以提高制品生產(chǎn)效率;保證產(chǎn)品規格和質(zhì)量誤差小的精密程度;能耗低,占地少,操作維護便易而安全。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。
力士樂(lè )REXROTH液壓元件應用行業(yè):注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠(chǎng)、生態(tài)能源(風(fēng)能-水力-太陽(yáng)能)設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開(kāi)采設備、起重機、升降機/叉車(chē)、推土機、道路,隧道,水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(lè )設備、卡車(chē)、鐵路工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。
德國力士樂(lè )REXROTH電液換向閥訂貨號物料號和型號:
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R900932940 H-4WEH25J68/6EG24N9ETK4/B10D3
R901138148 H-4WEH25J68/6HG24N9ETK4
液壓傳動(dòng)系統的組成
1、液壓動(dòng)力原件
將動(dòng)力裝置的機械能轉換成為液壓能的裝置,其作用是為液壓傳動(dòng)系統提供壓力油,是液壓傳動(dòng)系統的動(dòng)力源。例如液壓泵。
1.1液壓泵
液壓泵是液壓系統的動(dòng)力元件,其作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
1.2齒輪泵
齒輪泵即依靠密封在個(gè)殼體中的兩個(gè)或兩個(gè)以上齒輪,在相互嚙合過(guò)程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來(lái)輸送液體的泵。齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的,即它的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個(gè)殼體的內部類(lèi)似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿(mǎn)這一空間,隨著(zhù)齒的旋轉沿殼體運動(dòng),后在兩齒嚙合時(shí)排出。困油現象齒輪泵要平穩工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1, 于是總有兩對齒輪同時(shí)嚙合, :并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開(kāi)始隨著(zhù)
齒輪的轉動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(huì )使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,導致油液發(fā)熱,并致使機件受到額外的負載,而封閉腔容積的增大又造成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現象。這些都將產(chǎn)生強烈的振動(dòng)和噪音,這就是齒輪泵的困意現象。
危害:徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,同時(shí)加速軸承的磨損,降低軸承的壽命。
消除困油現象方法:通常是在兩側蓋板上開(kāi)卸荷槽,使封閉腔容積誠小時(shí)通過(guò)左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時(shí)通過(guò)右邊的卸荷槽與吸油腔相通。
1.3葉片泵
葉片泵即通過(guò)葉輪的旋轉,將動(dòng)力機的機械能轉換為水能(勢能、動(dòng)能、壓能)的水力機械。
葉片泵轉子旋轉時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時(shí),完成兩次吸油與排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸體內往復運動(dòng),使柱塞與泵壁間形成容積改變,反復吸入和排;出液體并增高其壓力的泵。
柱塞泵是液壓系統的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場(chǎng)合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。
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