力士樂(lè )導軌R160540231

力士樂(lè )導軌R160540231，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司專(zhuān)注于液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷(xiāo)售，熱誠歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)！

力士樂(lè )滾柱導軌導向系統是專(zhuān)門(mén)為機床和工業(yè)機器人，以及一般機械制造等需要緊湊的滾動(dòng)體直線(xiàn)運動(dòng)導向的行業(yè)所研發(fā)的。其具有不同的精度等級，每個(gè)等級都具有*的承載能力和剛度。標準的滾柱導軌系統適應于各種典型應用，具有通用的尺寸，結構緊湊，四個(gè)主要承載方向能夠承受同樣高的載荷。標準滑塊也可以應用于特殊的安裝使用條件和工
作環(huán)境。
寬滾柱導軌導向系統為高轉矩負載和高剛度要求而開(kāi)發(fā)。對于重型機械制造業(yè)有相應的重載滾柱導軌導向系統。利用互換性的標準倉儲元件，構建您自己的整體線(xiàn)性導軌導
向系統 …
力士樂(lè )的導軌和滑塊采用精密加工，所以每個(gè)元件都可以隨時(shí)互換。 因此，它們可以任意組合。每個(gè)元件都可以單獨分類(lèi)庫存。導軌的兩側面都可以作為定位邊使用。
配件可以方便地擰裝在滑塊端面上。

其它的優(yōu)點(diǎn)
配不配防護帶的導軌尺寸*，使所有類(lèi)型的滑塊都能不受限制地互換
潤滑嘴可安裝在任何面上，因此維修方便新穎的潤滑通道設計將潤滑劑消耗量降至低采用設計的滾柱轉向和導向，使運行平穩靈活
可在滑塊的上面和下面用螺栓連接安裝元件利用滑塊中部的兩個(gè)孔附加螺栓固定，帶來(lái)在所有載荷方向上的*剛度高轉矩承載能力理想的入口幾何形狀和很大的滾柱數量，使其具有較小的彈性波動(dòng)借助于運輸安裝元件，可簡(jiǎn)單地將滑塊推上導軌標配集成的全面密封選項耐腐蝕的 Resist CR 滑塊和導軌為亞光銀色鍍硬鉻，可供貨精度等級 H；精度等級 P 和 SP 請詢(xún)問(wèn)。

力士樂(lè )雙軸心高速導軌是由鋁合金主體和嵌入主體的鋼制導軌組成的高速運動(dòng)滑軌，以及由軸承、滾輪組合的箱式滑動(dòng)單元組成。具有低成本、高速度、噪音低的特性。
力士樂(lè )直線(xiàn)導軌 - 導軌的結構以及應用
力士樂(lè )雙軸心高速導軌是由鋁合金主體和嵌入主體的鋼制導軌組成的高速運動(dòng)滑軌，以及由軸承、滾輪組合的箱式滑動(dòng)單元組成。具有低成本、高速度、噪音低的特性，被廣泛應用于：噴繪、印刷、食品、包裝、木工、傳送機械等行業(yè)中。 

力士樂(lè )直線(xiàn)導軌 - 導軌分類(lèi)
滾珠導軌導向系統
滾珠導軌導向系統基于鋼制滾珠縱向導向，常用標準尺寸為八種，適合用在機床，工業(yè)機器人和種類(lèi)眾多的特殊機械設備上。
滾柱導軌導向系統基于鋼制滾柱縱向導向，結構緊湊，并且具有*的承載能力和剛度。
從小25到大125尺寸規格的滾柱導軌應用場(chǎng)合非常廣泛，包括機床、印刷機械、造紙機、工業(yè)機器人、壓機和重型機械設備等。
力士樂(lè )滾輪導軌導向系統主要應用在物料搬運和自動(dòng)化工業(yè)中，滿(mǎn)足高速運動(dòng)需求（高速度10米/秒）

高速直線(xiàn)導軌其特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)如下： 
1.高速滑軌高速度達10m/s; 
2.滾輪結構,高速運行極低噪聲; 
3.可調節間隙精度。 計量單位=條 產(chǎn)品單價(jià)=280.00 小起訂量=1 供貨總量=1000 發(fā)貨期限=2天 
1、壽命和精度： 
我們的*導軌磨耗部位采用耐磨耗性很強的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)高頻感應熱處理后，再去精密研磨，表面硬度在HRC60以上，因此比現存導軌更能保證長(cháng)壽命。采用了雙列式軸承使滑行精度為±0.02以?xún)?。精密性裝備由微塵也會(huì )產(chǎn)生公差，引起產(chǎn)品瑕疵，所以微塵也不能容許了，我們的*導軌為避免這一點(diǎn)在軸上裝著(zhù)除去微塵的裝置了。 
2、噪音和速度： 
現存導軌采用的是鋼球滾輪式技術(shù)，多數的鋼球滾動(dòng)在軌道和滑塊的球循環(huán)道內，所以會(huì )引起噪音，而運動(dòng)速度也受限了。但是，我們的雙軸心高速導軌采用的是雙列式軸承，軸承會(huì )*地滾動(dòng)，因此，會(huì )得到大回轉速度的直線(xiàn)運動(dòng)及靜音作用。 
3、隔間調節容易： 
導軌和滑塊的組成狀態(tài)也可以利用滑塊側面的螺帽來(lái)調節隔間。 
1、耐蝕性及防銹性: 
雙軸心式滑軌之滑塊，軸心支持座，材質(zhì)為鋁合金，加工后表面經(jīng)陽(yáng)極處理，不僅外型美觀(guān)且具耐蝕性，再加上軸心鍍硬鉻不生銹故具有優(yōu)異的防銹效果。 
2、組裝容易
雙軸心式滑軌產(chǎn)品已標準化，規格化，客戶(hù)設計選用不僅方便，而且在組裝上非常的便利與容易。 
3、互換容易 
滑快與滑軌可分開(kāi)供貨，客戶(hù)長(cháng)期使用一段時(shí)間，縱使有磨耗，損傷時(shí)，具有*的互換性。 
4、運轉平順，低噪音 
sg OSG系列由滾輪與軸心接觸均勻滑動(dòng)。 lm系列由線(xiàn)性軸承與軸心接觸滑動(dòng)。 故其運轉非常平順且低噪音。 
5、經(jīng)濟效益佳 
具輕量化，耐蝕性，互換性，組裝容易等特性，應用在各種機械設備上，可發(fā)揮大性能，達到省力化，輕巧化，自動(dòng)化的大經(jīng)濟效益。 
6、低成本 
雙軸心式滑軌構造簡(jiǎn)單，大量生產(chǎn)，產(chǎn)品組配容易，迅速。與各滑軌種類(lèi)比較，其成本相對較低，具有價(jià)格競爭優(yōu)勢。 

力士樂(lè )導軌R160540231

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直線(xiàn)導軌又稱(chēng)線(xiàn)軌、滑軌、線(xiàn)性導軌、線(xiàn)性滑軌，用于直線(xiàn)往復運動(dòng)場(chǎng)合,
擁有比直線(xiàn)軸承更高的額定負載，同時(shí)可以承擔 - -定的扭矩，可在高負載的情況下實(shí)現高精度的直線(xiàn)運動(dòng)。一般稱(chēng)直線(xiàn)導軌，或者稱(chēng)線(xiàn)性導軌，線(xiàn)性滑軌。
分類(lèi)
分為方形滾珠直線(xiàn)導軌，雙軸芯滾輪直線(xiàn)導軌，單軸芯直線(xiàn)導軌。
作用
直線(xiàn)導軌運動(dòng)的作用是用來(lái)支撐和引導運動(dòng)部件,按給定的方向做往復直線(xiàn)
運動(dòng)。依摩擦性質(zhì)而定，直線(xiàn)運動(dòng)導軌可以分為滑動(dòng)摩擦導軌、滾動(dòng)摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類(lèi)。直線(xiàn)軸承主要用在自動(dòng)化機械上比較多,像德國進(jìn)口的機床，折彎機,繳光焊接機等等,當然直線(xiàn)軸承和直線(xiàn)軸是配套用的。像直線(xiàn)導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，
自動(dòng)調心能力來(lái)自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時(shí)候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線(xiàn)軌滑塊內部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動(dòng)。
具有互換性
由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線(xiàn)導軌尺寸能維持在- -定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性,客戶(hù)可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開(kāi)儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。
所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點(diǎn)接觸構造，能承受來(lái)自上下和左右方向的負荷;在必要時(shí)更可施加預壓以提高剛性。

工作原理
可以理解為是一種滾動(dòng)導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)，從
而使負載平臺沿著(zhù)導軌輕易的高精度線(xiàn)性運動(dòng),并將摩擦系數降至平常傳統滑動(dòng)導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計, .使線(xiàn)形導軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負荷，回流系統及精簡(jiǎn)化的結構設計讓線(xiàn)性導軌有更平順且低噪音的運動(dòng)。
滑塊-使運動(dòng)由曲線(xiàn)轉變?yōu)橹本€(xiàn)。新的導軌系統使機床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線(xiàn)導軌的特點(diǎn)。直線(xiàn)導軌與平面導軌一樣，有兩個(gè)基本元件; -一個(gè)作為導向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線(xiàn)導軌是標準部件，對機床制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)、要做的只是加工-一個(gè)安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是*的，在多數情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線(xiàn)導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng), 溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如:一個(gè)既承受直線(xiàn)作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線(xiàn)作用力的導軌相比，設計上有很大的不同。
直線(xiàn)導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著(zhù)導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件, 一套直線(xiàn)導軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個(gè)。
機床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分攤到各個(gè)鋼球上,從而延長(cháng)直線(xiàn)導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得，是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為士20微米，以0. 5微米為增量，將鋼球篩選分類(lèi)，分別裝到導軌.上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過(guò)大,經(jīng)受預加負荷時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致支架運動(dòng)阻力增強,就會(huì )出現平衡作用問(wèn)題;為了提高系統的靈敏度，減少運動(dòng)阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

力士樂(lè )REXROTH導軌，滾珠導軌，直線(xiàn)導軌：

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工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，鋼球開(kāi)始磨損，作用在鋼球上的預加負載開(kāi)始減弱，導致機床工作部件運動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，方法是更換滾動(dòng)元件。
導軌系統的設計，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實(shí)現這-一點(diǎn)，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱(chēng)為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn);另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無(wú)論哪一-種結構形式，目的只有一個(gè)，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點(diǎn)的因素是:滾動(dòng)元件怎樣與導軌接觸，這是問(wèn)題的關(guān)鍵。
應用領(lǐng)域
1、直線(xiàn)導軌主要用在自動(dòng)化機械上比較多，像德國進(jìn)口的機床，紙碗機,激光焊接機等等，當然直線(xiàn)導軌和直線(xiàn)軸是配套用的。
2、直線(xiàn)導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線(xiàn)導軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因為滾動(dòng)鋼球適應于高速運動(dòng)、摩擦系數小、靈敏度高，滿(mǎn)足運動(dòng)部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預加負荷時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致支架運動(dòng)阻力增大。

使用注意
直線(xiàn)導軌屬于精密零件，因而在使用時(shí)要求有相當地慎重態(tài)度，即便是使用了高性能的直線(xiàn)導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線(xiàn)導軌損壞。所以，使用直線(xiàn)導軌應注意以下事項:
防止銹蝕
直接用手拿取直線(xiàn)導軌時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
保持環(huán)境清潔
保持直線(xiàn)導軌及其周?chē)h(huán)境的清潔即使是肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入導軌，也會(huì )增加導軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。
安裝要認真仔細
直線(xiàn)導軌在使用安裝時(shí)要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。
安裝工具要合適
直線(xiàn)導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西。

導軌、直線(xiàn)軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線(xiàn)具有較高的導向精度和良好的運動(dòng)平穩性。設備在運行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì )產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(cháng)期大量沉積于導軌、直線(xiàn)軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會(huì )在導軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護。注意:清潔導軌請準備一一千棉布、潤滑油。雕刻機的導軌分為直線(xiàn)導軌、滾輪導軌。直線(xiàn)導軌的清潔: 首先把激光頭移動(dòng)到右側(或左側)，找到直線(xiàn)導軌，用千棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內側，打開(kāi)機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔千凈。