REXROTH齒輪泵0510625033

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不論齒輪油泵的轉速、工作壓力或支路需要的流量大小，定值一次流量控制閥總可保證設備工作所需的流量。泵的輸出流量必須大于或等于一次油路所需流量，二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量閥（比例閥）將一次控制與液壓泵結合起來(lái)，省去管路并消除外泄漏，故降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應用是汽車(chē)起重機上?？梢?jiàn)到的轉向機構，它省去了一個(gè)泵。
負載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近：即無(wú)論泵的轉速、工作壓力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但僅通過(guò)一次油口向一次油路提供所需流量，直至其大調整值。此回路可替代標準的一次流量控制回路而獲得大輸出流量。因無(wú)載回路的壓力低于定值一次流量控制方案，故回路溫升低、無(wú)載功耗小。負載傳感比列流量控制閥與一次流量控制閥一樣，其典型應用是動(dòng)力轉向機構。
旁路流量控制
對于旁路流量控制，不論泵的轉速或工作壓力高低，泵總按預定大值向系統供液，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進(jìn)入系統的流量，使其具有佳性能。其優(yōu)點(diǎn)是，通過(guò)回路規模來(lái)控制大調整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體，并通過(guò)泵的旁通控制，使回路壓力降至低，從而減少管路及其泄漏。
旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團式負載傳感控制閥一起設計。此種型式的齒輪泵回路，常用于限制液壓操縱以使發(fā)動(dòng)機達佳速度的垃圾運載卡車(chē)或動(dòng)力轉向泵回路中，也可用于固定式機械設備。
干式吸油閥
干式吸油閥是一種氣控液壓閥，它用于泵進(jìn)油節流，當設備的液壓空載時(shí)，僅使極小流量（< 18.9t/min）通過(guò)泵；而在有負載時(shí)，全流量吸入泵。如圖10所示，這種回路可省去泵與原動(dòng)機間的離合器，從而降低了成本，還減小了空載功耗，因通過(guò)回路的極小流量保持了設備的原動(dòng)機功率。另外，還降低了泵在空載時(shí)的噪聲。干式吸油閥回路可用于由內燃機驅動(dòng)的任何車(chē)輛中開(kāi)關(guān)式液壓系統，例如垃圾裝填卡車(chē)及工業(yè)設備。
液壓泵方案的選擇
齒輪油泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性，這就意味著(zhù)齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來(lái)愈模糊了。
合理選擇液壓泵方案的決定因素之一，是整個(gè)系統的成本，與價(jià)昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其成本較低、回路簡(jiǎn)單、過(guò)濾要求低等特點(diǎn)，成為許多應用場(chǎng)合切實(shí)可行的選擇方案。

力士樂(lè )REXROTH液壓元件應用行業(yè)：注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠(chǎng)、生態(tài)能源（風(fēng)能-水力-太陽(yáng)能）設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開(kāi)采設備、起重機、升降機/叉車(chē)、推土機、道路，隧道，水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(lè )設備、卡車(chē)、鐵路工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。

齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì )影響泵的工作效率，嚴重點(diǎn)會(huì )引起齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點(diǎn)。接下來(lái)武漢百士自動(dòng)化為大家介紹一下怎么防止常見(jiàn)6類(lèi)污染物進(jìn)入泵齒輪：
1、防止、減少外來(lái)污染。液壓傳動(dòng)系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。
2、過(guò)濾。濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì)，過(guò)濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長(cháng)。應在系統的相應部位安裝適當精度的過(guò)濾器，并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
3、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過(guò)高會(huì )加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過(guò)60℃
4、定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓設備使用說(shuō)明書(shū)的要求和維護保養規程的有關(guān)規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。
5、防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
6、防止空氣進(jìn)入。合理使用排氣閥，保證液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路*密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

主營(yíng)產(chǎn)品：
液壓元件：柱塞泵、葉片泵、齒輪泵、馬達、截止閥、方向閥、減壓閥、溢流閥、手動(dòng)閥、流量控制閥、比例閥、伺服閥、插裝閥、電液換向閥、電磁閥、換向閥、電磁球閥、蓄能器、放大版、壓力繼電器、壓力傳感器。
氣動(dòng)元件：氣動(dòng)閥、閥島、閥組、電磁閥、手動(dòng)閥、換向閥、壓力調節閥、流量控制閥，止回閥、氣缸和驅動(dòng)裝置、壓縮空氣氣源處理單元、真空技術(shù)、傳感器、氣動(dòng)連接技術(shù)，電氣連接技術(shù)。
電控伺服：伺服驅動(dòng)器，伺服電機、PLC模塊、I/O模塊、框架模塊、電源模塊、數據接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、測速模塊、溫度模塊、顯示屏、傳感器、探頭、前置器、延伸電纜。

力士樂(lè )REXROTH液壓元件應用領(lǐng)域：
印刷和印染加工
化學(xué)工業(yè)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車(chē)
近海工程
交通技術(shù)
工程機械
采礦
水工鋼結構
水泥工業(yè)
制糖工業(yè)
制漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鉆井設備（陸基）
切削機床
船舶技術(shù)
船廠(chǎng)設備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽(yáng)能
道路車(chē)輛和商用車(chē)輛
橡膠加工
能源技術(shù)
波浪實(shí)驗室
半導體和電子
舞臺技術(shù)
物料搬運技術(shù)
物料搬運和轉運技術(shù)
包裝和加工
模擬技術(shù)
木材加工和處理
冶金
玻璃制造
隧道掘進(jìn)機
農業(yè)和林業(yè)機械
臥式鉆床
發(fā)動(dòng)機
挖泥機
檢測技術(shù)
礦石處理
運動(dòng)中的結構
風(fēng)能

REXROTH齒輪泵0510625033

0510625033 AZPF-12-016RCB20MB
0510615049 AZPF-12-016RCN20PSXXX16
0510615047 AZPF-12-016RCP20KB-S0007
1519222500 AZPF-12-016RCP20KB-S0185
0510615050 AZPF-12-016RCP20KD250XX-S0278
1518222782 AZPF-12-016RCP20KM
1518222961 AZPF-12-016RCP20KM-S0007
0510625015 AZPF-12-016RFB20MB
1517222988 AZPF-12-016RFB20PM-S0019
1518222191 AZPF-12-016RFN20KM
1517222933 AZPF-12-016RFN20MK-S0413
1518222387 AZPF-12-016RFO30PM
1519222238 AZPF-12-016RFP20KM
1517222705 AZPF-12-016RFT20MM
1518222683 AZPF-12-016RHO20KF
1518222142 AZPF-12-016RHO20MM
0510625075 AZPF-12-016RHO30KB
1518222713 AZPF-12-016RNF20MB
1518222703 AZPF-12-016RNF20MF
1517222381 AZPF-12-016RNT20MB
0510615022 AZPF-12-016RNT20MB
0510615007 AZPF-12-016RNT20MB
1517222474 AZPF-12-016RNT20MM
1519222261 AZPF-12-016RNY20MB
1519222302 AZPF-12-016RNY20MB
R918C06130 AZPF-12-016RNY20MB
R918QM6130 AZPF-12-016RNY20MB
1519222612 AZPF-12-016RNY20MC-S0330
0510625078 AZPF-12-016RRR12MB-S0026
0510625095 AZPF-12-016RRR20KB
1518222693 AZPF-12-016RRR20KF
1518222853 AZPF-12-016RRR20KM-S0023
1519222058 AZPF-12-016RRR20KM-S0314
0510625090 AZPF-12-016RRR20KT030XX-S0081
0510625028 AZPF-12-016RRR20MB
0510625091 AZPF-12-016RRR20PB
0510625100 AZPF-12-016RRR20PB-S0751
1519222621 AZPF-12-016RZT20MM-S0052
1519222626 AZPF-12-016RZT20PB-S0052
1519222205 AZPF-12-016RZY20KM
1519222606 AZPF-12-016RZY20MB
1519222390 AZPF-12-016RZY20MM
1518222085 AZPF-12-016RZZ20MM

液壓泵按照排量是否可調分為定量泵和變量泵；按照結構可分為柱塞泵、葉片泵和齒輪泵。
1、外嚙合齒輪泵一般為定量泵
應用：一般用于低壓（<2.5MPa）大流量的場(chǎng)合；
優(yōu)點(diǎn)：結構簡(jiǎn)單，尺寸小，質(zhì)量小，價(jià)格低廉，工作可靠，維護容易，對油污染不敏感；
缺點(diǎn)：磨損嚴重，泄露大，工作壓力的提高受限；
2、葉片泵分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵，單作用葉片泵一般為變量泵，雙作用葉片泵一般為定量泵。
應用：一般用于機床、自動(dòng)化設備中的中低壓液壓系統中；
優(yōu)點(diǎn)：工作壓力較高，工作平穩，噪聲小，壽命長(cháng)；
缺點(diǎn)：結構復雜，對油污影響較為敏感；
3、柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，可用于變量；
應用：廣泛應用于高壓、大流量、大功率的系統中以及流量需要調節的場(chǎng)合，比如龍門(mén)刨床、拉床、工程機械、船舶上等；
優(yōu)點(diǎn)：壓力高，結構緊湊，效率高，流量調節方便；
缺點(diǎn)：對油污影響很敏感；
液壓泵的應用主要總結為：
（1）在機床液壓系統中，一般選用雙作用葉片泵和限壓式變量泵；
（2）在筑路機械、港口機械及小型工程機械中，一般采用抗污染性能較強的齒輪泵；
（3）在負載大、功率大的場(chǎng)合，一般采用柱塞泵。

液壓系統導致液壓泵過(guò)熱原因有：
一、液壓泵裝配不良導致液壓泵異常發(fā)熱：
①液壓泵中的間隙在選配時(shí)不合適(例如柱塞與缸體、葉片與轉子槽、定子與轉子、齒輪與側板等配合間隙過(guò)小等都會(huì )造成滑動(dòng)部位過(guò)熱燒傷)。
②液壓泵的裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度沒(méi)有達到技術(shù)要求，在液壓泵運轉的時(shí)候有別勁的現象怠敞糙緞孬等茬勸長(cháng)滑出現。
③液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時(shí)候被打壞，或是在液壓泵安裝的時(shí)候沒(méi)有清洗干凈，造成液壓泵在運轉時(shí)別勁。
④經(jīng)過(guò)軸承的潤滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(kāi)(未接管子)，或是在安裝的時(shí)候通油道沒(méi)有清洗干凈，導致有臟物緒住油口，還有可能是由于在安裝時(shí)回油管彎頭太多或有壓扁的現象，導致排油口不通暢。
二、液壓泵油液質(zhì)量差所導致液壓泵異常發(fā)熱：
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過(guò)程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤滑不良，導致液壓泵異常發(fā)熱。
③長(cháng)期沒(méi)有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴重，導致液壓泵發(fā)熱。
三、液壓泵管路故障導致液壓泵發(fā)熱：
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導致無(wú)法泄油而使油泵發(fā)熱。
②液壓泵的排油管管徑太細，不能使液壓泵順暢的排出油液，達不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無(wú)法正常吸油，導致油泵發(fā)熱。

力士樂(lè )REXROTH外嚙合齒輪泵AZPF系列型號：

0510625360 AZPF-12-019LCB20MB
0510615336 AZPF-12-019LCP20KB-S0007
1517222779 AZPF-12-019LCP20KK
1518222871 AZPF-12-019LCP20KM
1519222394 AZPF-12-019LCP20KM-S0007
1518222601 AZPF-12-019LCP20KM-S0506
1518222599 AZPF-12-019LCP20MM
0510625393 AZPF-12-019LFB20PB-S0019
0510615374 AZPF-12-019LFP20KB
1519222409 AZPF-12-019LFP20MM
1519222167 AZPF-12-019LHO20KM
1518222563 AZPF-12-019LHO30KM
1517222439 AZPF-12-019LNT20MB
0510615321 AZPF-12-019LNT20MB
1519222496 AZPF-12-019LNY20MB
0510625391 AZPF-12-019LRR01KD020XX-S0081
0510625330 AZPF-12-019LRR20KB
1519222647 AZPF-12-019LRR20MM
1518222558 AZPF-12-019LXD20MV12218
1519222143 AZPF-12-019LXT20PB-S0052
1519222421 AZPF-12-019LXT20PB-S0711
0510625376 AZPF-12-019LXXXKX
1519222675 AZPF-12-019LZT12PB-S0414
1519222159 AZPF-12-019LZY20MM
1519222357 AZPF-12-019LZY20PM
1519222429 AZPF-12-019LZZ20PB

一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)。
動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能。動(dòng)力元件指液壓系統中的液壓泵，它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
執行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。執行元件有液壓缸和液壓馬達。
控制元件（即各種液壓閥）在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。
根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥（安全閥）、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
 輔助元件包括蓄能器、過(guò)濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等,它們起連接、儲油、過(guò)濾和測量油液壓力等輔助作用，可參考《液壓傳動(dòng)》《液壓系統設計叢書(shū)》。
 工作介質(zhì)是指各類(lèi)液壓傳動(dòng)中的液壓油或乳化液，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。液壓系統就是通過(guò)其實(shí)現運動(dòng)和動(dòng)力傳遞的。

液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵，齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例，其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體，容易得到較高的配合精度，特點(diǎn)是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由于柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場(chǎng)合，如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥：主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控制閥，用于控制液壓系統中油的流量，包括節流閥、調速閥等；壓力控制閥，用于控制系統中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類(lèi)閥可組成各種復合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體、可移動(dòng)的活塞和連接活塞的活塞桿組成，缸體兩端用端蓋進(jìn)行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接；分為雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達：分為單向、雙向液壓馬達，也分為定量馬達與變量馬達。

液壓件的批量穩定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學(xué)科、全方面的技術(shù)實(shí)力和較為雄厚的資金實(shí)力。液壓件為精密制造產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝復雜、流程工序多、管理難度大，涉及材料力學(xué)、機械設計、金屬材料、金屬工藝學(xué)、熱處理技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多個(gè)學(xué)科，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平、生產(chǎn)工藝控制和過(guò)程控制能力，才能大批量生產(chǎn)，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性。另一方面，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規模的固定資產(chǎn)投入，特別是精密加工設備、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設備、檢測設備等，且大量精密生產(chǎn)設備依賴(lài)進(jìn)口，對企業(yè)有較高的資金要求。

液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機械加工和裝配測試三大環(huán)節：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件、鍛件、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等；3）使用標準件及調節元件對液壓元件進(jìn)行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。

精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎和關(guān)鍵，每個(gè)環(huán)節均需投入大量的自動(dòng)化加工設備。鑄造工藝落后則無(wú)法實(shí)現合格鑄件的批量生產(chǎn)，沒(méi)有合格的鑄件就沒(méi)有高質(zhì)量的液壓件，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對設計、鑄造工藝、原材料、精密加工設備提出了嚴苛的要求。液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線(xiàn)，分為熔化、造型、砂處理、制芯、清理、機加工等6個(gè)工部，每個(gè)工部均投入了大量自動(dòng)化及高精度加工設備。

攪拌車(chē)從發(fā)動(dòng)機取力器取力，經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)液壓泵工作。液壓泵驅動(dòng)液壓馬達旋轉，經(jīng)減速器帶動(dòng)攪拌筒旋轉。操作系統通過(guò)調節液壓泵的流量大小和方向，來(lái)控制攪拌筒的轉速和轉向。從而實(shí)現進(jìn)出料及運輸攪動(dòng)的功能。
攪拌車(chē)動(dòng)力由兩類(lèi)底盤(pán)全功率取力器輸出通過(guò)傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給液壓泵，液壓泵產(chǎn)生液壓能通過(guò)油管傳到液壓馬達，液壓馬達把液壓能轉化為動(dòng)能并通過(guò)減速機減速增扭傳遞到攪拌罐，通過(guò)調節(雙作用變量)液壓泵的伺服手柄角度從而實(shí)現攪拌罐正反轉及轉速的大小，以實(shí)現砼裝料、攪拌、攪動(dòng)、出料等工作。