更新時(shí)間:2019-10-15
REXROTH二通插裝閥LC32DR40E7X/,力士樂(lè )插裝閥;二通插裝閥是插裝閥基本組件( 閥芯、閥套、彈簧和密封圈)插到特別設計加工的閥體內,配以蓋板、先導閥組成的一種多功能的復合閥。因每個(gè)插裝閥基本組件有且只有兩個(gè)油口,故被稱(chēng)為二通插裝閥,早期又稱(chēng)為邏輯閥。
REXROTH二通插裝閥LC32DR40E7X/,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司專(zhuān)注于液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷(xiāo)售,熱誠歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)!
二通插裝閥是插裝閥基本組件( 閥芯、閥套、彈簧和密封圈)插到特別設計加工的閥體內,配以蓋板、先導閥組成的一種多功能的復合閥。因每個(gè)插裝閥基本組件有且只有兩個(gè)油口,故被稱(chēng)為二通插裝閥,早期又稱(chēng)為邏輯閥。
1、二通插裝閥的特點(diǎn)
二通插裝閥具有下列特點(diǎn):流通能力大,壓力損失小,適用于大流量液壓系統;主閥芯行程短,動(dòng)作靈敏,響應快,沖擊小;抗油污能力強,對油液過(guò)濾精度無(wú)嚴格要求;結構簡(jiǎn)單,維修方便,故障少,壽命長(cháng);插件具有一閥多能的特性,便于組成各種液壓回路,工作穩定可靠,插件具有通用化、標準化、系列化程度很高的零件,可以組成集成化系統。
2、二通插裝閥的組成
二通插裝閥由插裝元件、控制蓋板、先導控制元件和插裝塊體四部分組成。圖1是二通插裝閥的典型結構
控制蓋板用以固定插裝件,安裝先導控制閥,內裝棱閥、溢流閥等??刂粕w板內有控制油通道,配有一個(gè)或多個(gè)阻尼螺塞。通常蓋板有五個(gè)控制油孔:X、Y、Z1、Z2和中心孔a。由于蓋板是按通用性來(lái)設計的,具體運用到某個(gè)控制油路上有的孔可能被堵住不用。為防止將蓋板裝錯,蓋板上的定位孔,起標定蓋板方位的作用。另外,拆卸蓋板之前就必須看清、記牢蓋板的安.裝方法。
先導控制元件稱(chēng)作先導閥,是小通徑的電磁換向閥。塊體是嵌入插裝元件,安裝控制蓋板和其它控制閥、溝通主油路與控制油路的基礎閥體。插裝元件由閥芯、閥套、彈簧以及密封件組成(圖3 )。每只插件有兩個(gè)連接主油路的通口,閥芯的正面稱(chēng)為A口;閥芯環(huán)側面的稱(chēng)作B口。閥芯開(kāi)啟,A口和B口溝通;閥芯閉合,A口和B口之間中斷。因而插裝閥的功能等同于2位2通閥。故稱(chēng)二通插裝閥,簡(jiǎn)稱(chēng)插裝閥。
四、流量控制閥
流量控制閥用于控制或調節液壓系統或回路中工作液體流量大小的閥。如節流閥、調速閥、分集流閥等
大型鋼廠(chǎng)現場(chǎng)采用的主要流量控制閥,如:二通流量控制閥、疊加式流量控制閥、雙單向節流閥,單向閥、節流閥、液壓鎖。
1、Z2FS...型雙單向節流閥
1.結構分析
Z2FS16型閥是疊加式設計的雙路單向節流閥。該閥用于限制來(lái)自一個(gè)或兩個(gè)工作油口的主流量或控制流量。
兩個(gè)對稱(chēng)設置的單向節流閥在一個(gè)方向上限定流量,(通過(guò)調整節流閥芯),在相反方向上允許自由流通。用于進(jìn)口節流控制時(shí), 油液從油口A(yíng)流經(jīng)節流口( 1 )到達工作油口。節流閥芯( 4.1 )可借助于調節螺釘( 5 )進(jìn)行軸向調整,從而可以設定節流口(1 )同時(shí),油口A(yíng)中的油液通經(jīng)道( 2 )到節流閥芯( 4.1 )的彈簧加載側(3 )產(chǎn)生的壓力與彈簧
共同作用,使節流閥芯( 4.1 )保持在節流位置,
油液從執行器回流推動(dòng)節流閥芯( 4.2 ),允許油液自由流過(guò)。此時(shí)閥作為單向閥工作。根據型號(S或S2 ),節流口可以起進(jìn)口或出口節流的控制作用。限制主流量為了改變執行器的速度(主流量限制),雙路單向節流閥是而安裝于方向控制閥和底板之間。限制控制流量對液控方向閥,雙路單向節流閥用作控制阻尼調節,在此情況下,它被安裝于主閥和控制閥之間。
五、比例控制閥
采用比例電磁鐵(或力矩馬達)將輸入信號轉換成力或閥的機械位移,使閥的輸出(壓力、流量)也按照其輸入量連續、成比例地進(jìn)行控制的閥。
大型鋼廠(chǎng)現場(chǎng)使用的比例閥主要有下表中的幾種:伺服比例控制閥、比例控制閥、電液比例控制閥,比例閥,伺服閥。
1、4WRD E..型比例伺服控制閥(高頻響閥)
結構和功能
4WRDE型閥是三級高頻響方向閥。該閥可用于開(kāi)環(huán)控制或閉環(huán)調節液流的大小和方向,但主要用于閉環(huán)調節回路中。
閥主要由下列部分組成:
1.二級先導控制閥由力矩馬達( 1 )和由噴嘴擋板閥構成的液壓放大器( 5),和用作流量放大級的閥芯襯套組件(6 )(用以控制第三級(7 ))組成。
2.第三級(7)用于流量控制。
3.感應式位移傳感器( 8),連接第三級主閥芯( 10)的磁芯(9 )
通過(guò)內置電子放大器實(shí)現閥閉環(huán)控制信號邏輯連接,位置檢測系統反饋,和先導閥的控制。
給定值/實(shí)際值比較得到的差動(dòng)電壓經(jīng)過(guò)電子控制器放大, 并作為控制偏差量傳遞到閥的一級。這個(gè)信號推動(dòng)兩個(gè)控制噴嘴( 3.1, 3.2) 之間的擋板( 2)因而在兩個(gè)控制腔(11.1.11.2)產(chǎn)生了壓差??刂崎y芯(4 )因此被推動(dòng),并通過(guò)相應的液流流到彈簧腔(12.1or12.2)閥芯(10)和帶磁芯(9)的位移傳感器(8)-直運動(dòng),直到實(shí)際值和給定值信號再一次相等。在控制條件下;主閥芯( 10 )一直被保持在給定值所對應的位置。
閥芯行程和給定值成正比。通過(guò)閥芯( 10 )相對于控制邊( 13 )的位置,形成相應的與流量成正比的閥口開(kāi)度。
閥的動(dòng)態(tài)特性通過(guò)電子放大器優(yōu)化。電子放大器內置于閥上(振蕩器,解調器)
零點(diǎn)調節由廠(chǎng)家預先設定,通過(guò)閉環(huán)控制電子放大器內的電位器, 零點(diǎn)能在名義行程士10%范圍內調整。移去閥蓋尾部的插頭,可以對內置閉環(huán)電子放大器進(jìn)行操作。
REXROTH二通插裝閥LC32DR40E7X/
力士樂(lè )REXROTH插裝閥,壓力作用LC..DR
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液壓傳動(dòng)是一種可達到傳遞動(dòng)力、增加動(dòng)力、改變速比等目的的傳動(dòng)方式。液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì),靠處于密閉容器內的液體靜壓力來(lái)傳遞力的傳動(dòng)方式,靜壓力的大小取決于負載,而負載速度的傳遞是按液體容積變化相等的原則進(jìn)行的,其速度大小取決于流量;如果忽略損失,液壓傳動(dòng)所傳遞的力與速度無(wú)關(guān)。
液壓傳動(dòng)相比其他傳統傳動(dòng)方式優(yōu)勢較為明顯:1)功率重量比大,能以較輕的設備重量取得更大的力和轉矩;2)慣性小,啟動(dòng)、制動(dòng)迅速;3)無(wú)級調速,調速范圍大,低速性能好;4)高響應速度;5)高負載剛度;6)可控性好,易于實(shí)現自動(dòng)化,液壓元件位臵可以根據設備需要進(jìn)行調整。
液壓傳動(dòng)已成為現代機械裝備與機電產(chǎn)品的重要基礎技術(shù),在工業(yè)機械領(lǐng)域有著(zhù)極為廣泛的應用。液壓系統的應用領(lǐng)域包括:工業(yè)生產(chǎn)(鍛壓機械、注塑機、機床、加工中心、機器人、礦山機械、包裝機械等)、行走機械(工程機械、建筑機械、農業(yè)機械、汽車(chē)等)、航空航天(飛機、宇宙飛船、衛星發(fā)射裝臵等)、艦船(船舶及艦艇甲板機械、操作及控制系統)、海洋工程(海洋開(kāi)發(fā)平臺、海底鉆探、水下作業(yè)等)。以國外為例,約95%的工程機械、90%的數控加工中心、95%的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)均采用液壓傳動(dòng)。此外,根據工業(yè)機械設備使用的液壓系統壓力條件不同,可按其額定壓力分為低壓系統(<6.3MPa)、中壓系統(6.3-10MPa)、中高壓系統(10-20MPa)和高壓系統(>20MPa)。
液壓系統主要由5個(gè)部分組成,泵、閥、油缸、馬達為核心元件。典型的液壓系統由動(dòng)力元件(主要是液壓泵)、控制元件(主要是液壓閥)、執行元件(包括液壓油缸、液壓馬達)、輔助元件(包括油箱、過(guò)濾器、蓄能器、熱交換器)、工作介質(zhì)(包括礦物油、乳化液、液壓油等)5個(gè)部分組成,其中泵、閥、油缸、馬達的技術(shù)難度大、產(chǎn)品附加值高、價(jià)值占比較高,是液壓系統的核心元件。
液壓泵:主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中,柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵,齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例,其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體,容易得到較高的配合精度,特點(diǎn)是泄漏量小,容積效率高,可以在高壓下工作;由于柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便,故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場(chǎng)合,如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。
液壓閥:主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統中的油流方向,包括換向閥、單向閥等;流量控制閥,用于控制液壓系統中油的流量,包括節流閥、調速閥等;壓力控制閥,用于控制系統中的油壓,包括溢流閥、減壓閥、順序閥等;上述三類(lèi)閥可組成各種復合閥。
液壓油缸:液壓缸由缸體、可移動(dòng)的活塞和連接活塞的活塞桿組成,缸體兩端用端蓋進(jìn)行封閉,端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接;分為雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達:分為單向、雙向液壓馬達,也分為定量馬達與變量馬達。
力士樂(lè )REXROTH插裝閥,二通插裝閥,插裝閥蓋板:
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起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動(dòng)作起重機械。又稱(chēng)天車(chē),航吊,吊車(chē)。
輪胎起重機的主要特點(diǎn)是:其行駛駕駛室與起重操縱室合二為一、是由履帶起重機(履帶吊)演變而成,將行走機構的履帶和行走支架部分變成有輪胎的底盤(pán),克服了履帶起重機(履帶吊)履帶板對路面造成破壞的缺點(diǎn),屬于物料搬運機械。
橋式起重機是橫架于車(chē)間、倉庫和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運的起重設備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上,形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。它是使用范圍廣、數量多的一種起重機械。
起重設備有的工作特點(diǎn)是做間歇性運動(dòng),即在一個(gè)工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動(dòng)作的相應機構是交替工作的,起重機在市場(chǎng)上的發(fā)展和使用越來(lái)越廣泛。由于不用支腿吊重及吊重行駛經(jīng)常出現一些事故,行駛的速度也較履帶起重機(履帶吊)快;作業(yè)穩定、起重量大、可在特定范圍內吊重行走、但必須保證道路平整堅實(shí)、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過(guò)50CM;禁止帶負荷長(cháng)距離行走。為保證作業(yè)安全,目前國內基本上禁止不打支腿進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機配套使用鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。
橋式起重機是橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機,又稱(chēng)天車(chē)。橋式起重機的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,起重小車(chē)沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行,構成一矩形的工作范圍,就可以充分利用橋架下面的空間吊運物料,不受地面設備的阻礙。
橋式起重機的特點(diǎn)是可以使掛在吊鉤或其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現垂直升降或水平運移。橋式起重機包括:起升機構,大、小車(chē)運行機構。依靠這些機構的配合動(dòng)作,可使重物在一定的立方形空間內起升和搬運。橋式起重機、裝卸橋、冶金橋式起重機、纜索起重機等都屬此類(lèi)。
橋式起重機廣泛地應用在室內外倉庫、廠(chǎng)房、碼頭和露天貯料場(chǎng)等處。橋式起重機可分為普通橋式起重機、簡(jiǎn)易梁橋式起重機和冶金橋式起重機三種。
升船機的基本組成部分包括:承船廂(或承船架、承船車(chē)),用于停放船舶;斜坡道或垂直構架,前者供斜面升船機運行,后者為垂直升船機承船廂的支承和導行設備;連接建筑物,設置在上下游*道與承船廂的連接處,使船舶自承船廂進(jìn)入*道或自*道進(jìn)入承船廂;機械傳動(dòng)機構,用于啟閉承船廂的廂門(mén)和驅動(dòng)承船廂升降;電氣控制系統,用于操縱升船機的運行。
船舶設備Marine Equipment 系指除船舶備件以外的任何用于船上的可移動(dòng)但不帶消費性質(zhì)的物品。 主要包括 舵設備、錨設備、系泊設備、拖拽設備、起貨設備、救生設備、關(guān)閉設備、管系、舾裝件、艙底水系統、壓載系統、日用水系統、消防設備、通風(fēng)空調制冷設備等等。
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