更新時(shí)間:2020-04-14
柱塞泵PVPC-C-4046/1D 11現貨供應;意大利ATOS阿托斯柱塞泵,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司流體控制及自動(dòng)化進(jìn)口品牌備件供應商,現貨倉庫,*供應
柱塞泵PVPC-C-4046/1D 11現貨供應,意大利ATOS阿托斯柱塞泵,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司流體控制及自動(dòng)化進(jìn)口品牌備件供應商,現貨倉庫,*供應;
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達到很高的精度配合,因此容積效率高
直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機器之后,必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機器,會(huì )對液壓泵內的與滑靴造成拉脫現象,出會(huì )造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(cháng)、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現的,而定于的大偏心距為 5—9mm(根據排量大小不同),變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
液壓傳動(dòng)基本原理
從原理上來(lái)說(shuō),液壓傳動(dòng)所基于的基本的原理就是帕斯卡原理,就是說(shuō),液體各處的壓強是一致的,這樣,在平衡的系統中,比較小的活塞上面施加的壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力也比較大,這樣能夠保持液體的靜止。所以通過(guò)液體的傳遞,可以得到不同端上的不同的壓力,這樣就可以達到一個(gè)變換的目的。我們所常見(jiàn)到的液壓千斤頂就是利用了這個(gè)原理來(lái)達到力的傳遞。液壓傳動(dòng)中所需要的元件主要有動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件等。其中液壓動(dòng)力元件是為液壓系統產(chǎn)生動(dòng)力的部件,主要包括各種液壓泵。液壓泵依靠容積變化原理來(lái)工作,所以一般也稱(chēng)為容積液壓泵。齒輪泵是常見(jiàn)的一-種液壓泵,它通過(guò)兩個(gè)嚙合的齒輪的轉動(dòng)使得液體進(jìn)行運動(dòng)。其他的液壓泵還有葉片泵、柱塞泵,在選擇液壓泵的時(shí)候主要需要注意的問(wèn)題包括消耗的能量、效率、降低噪音。液壓執行元件是用來(lái)執行將液壓泵提供的液壓能轉變成機械能的裝置,主要包括液壓缸和液壓馬達。液壓馬達是與液壓泵做相反的工作的裝置,也就是把液壓的能量轉換稱(chēng)為機械能,從而對外做功。液壓控制元件用來(lái)控制液體流動(dòng)的方向、壓力的高低以及對流量的大小進(jìn)行預期的控制,以滿(mǎn)足特定的工作要求。正是因為液壓控制元器件的靈活性,使得液壓控制系統能夠完成不同的活動(dòng)。液壓控制元件按照用途可以分成壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。按照操作方式可以分成人力操縱閥、機械操縱法、電動(dòng)操縱閥等。除了上述的元件以外,液壓控制系統還需要液壓輔助元件。這些元件包括管路和管接頭、油箱、過(guò)濾器.蓄能器和密封裝置。通過(guò)以上的各個(gè)器件,我們就能夠建設出一個(gè)液壓回路。所謂液壓回路就是通過(guò)各種液壓器件構成的相應的控制回路。根據不同的控制目標,我們能夠設計不同的回路,比如壓力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。根據液壓傳動(dòng)的結構及其特點(diǎn),在液壓系統的設計中,首先要進(jìn)行系統分析,然后擬定系統的原理圖,其中這個(gè)原理圖是用液壓機械符號來(lái)表示的。
之后通過(guò)計算選擇液壓器件,進(jìn)而再完成系統的設計和調試。這個(gè)過(guò)程中,原理圖的繪制是關(guān)鍵的。它決定了一個(gè)設計系統的優(yōu)劣。液壓傳動(dòng)的應用性是很強的,比如裝卸堆碼機液壓系統,它作為一種倉儲機械,在現代化的倉庫里利用它實(shí)現紡織品包、油桶、木桶等貨物的裝卸機械化工作。也可以應用在萬(wàn)能外圓磨床液壓系統等生產(chǎn)實(shí)踐中。這些系統的特點(diǎn)是功率比較大,生產(chǎn)的效率比較高,平穩性比較好。
柱塞泵PVPC-C-4046/1D 11現貨供應
阿托斯柱塞泵 ATOS液壓柱塞泵 ATOS柱塞泵
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阿托斯ATOS液壓齒輪泵,阿托斯齒輪泵,ATOS齒輪泵
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阿托斯ATOS液壓葉片泵 ATOS葉片泵 阿托斯葉片泵
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液壓系統中的壓力控制閥
在液壓系統中,壓力控制閥可以調定系統主回路或分支回路的壓力.按照功能分類(lèi),常用的壓力控制閥有溢流閥,減壓閥,順序閥和壓力繼電器等.這些壓力控制閥結構上相似,但性能有差別,在系統中的作用也不盡相同.搞清它們的區別與聯(lián)系,對于學(xué)習壓力控制回路以至液壓系統的分析廣片常重要的。
一,溢流閥
功能 溢流閥的功能是通過(guò)閥口溢流,使被控系統或回路的壓力保持穩定,實(shí)現穩壓,調壓或限壓的作用.
特點(diǎn) 按照結構,溢流閥有直動(dòng)式和先導式兩種.對于直動(dòng)式溢流閥,當壓力較高,流量較大時(shí),要求調壓彈簧有很大的剛度,調節性能較差,而滑閥的泄漏也使高壓控制難以實(shí)現,故只能用于低壓小流量場(chǎng)合.先導式溢流閥的特點(diǎn)是用先導閥控制主閥,在溢流閥主閥溢流時(shí),溢流閥進(jìn)口壓力可維持為由先導閥彈簧所調定的定值.先導式溢流閥的另一特點(diǎn)是具有遠程控制口,可很方便地實(shí)現系統卸荷或運程調壓。
溢流閥的泄漏油或流經(jīng)先導閥的油液在返回油祚時(shí)有內泄和外泄兩種方式.內泄時(shí)泄漏油流經(jīng)的彈簧腔或先導閥彈簧座通過(guò)閥體內的連接通道與出油口和通,而外泄是泄露油或流經(jīng)先導閥的油液被直接單獨引回油箱。
應用 溢流閥的主要用途:(1)在定量泵的出口并聯(lián)溢流閥可調節泵的出口壓力;(2)在變量泵的出口并聯(lián)溢流閥可對系統起到過(guò)載保護作用;(3)在回油路上摟入直動(dòng)式溢流閥可使執行元件運動(dòng)平穩;(4)利用先導式溢流閥的遠程控制口可實(shí)現系統卸荷或遠程調壓.總之,在系統中溢流閥可作為溢流閥,安全閥,背壓閥使用,可以調節系統的壓力或使系統卸荷.
二,減壓閥
功能 減壓閥的功能在于使流經(jīng)減壓閥的油液壓力降低,并使與減壓閥出口連接的回路壓力保持穩定.即減壓閥的出口壓力可維持恒定,不受進(jìn)口壓力及通過(guò)流量的影響。
特點(diǎn) 按照結構減壓閥也有直動(dòng)式和先導式兩種,分別用于不同場(chǎng)合.
堿壓限的閥心處在原始位置上時(shí),它的閥口是打開(kāi)的,閥的進(jìn),出口溝通.閥心由出口處的壓力控制,出口壓力未達到調定壓力時(shí)閥口全開(kāi),閥心不動(dòng).當出口壓力達到調定壓力時(shí),閥心上移,閥口關(guān)小,在調定壓力下達到平衡.當減壓閥的出口處不輸出油液時(shí),它的出口壓力仍能夠基本保持恒定,此時(shí)有少量油液經(jīng)先導閥流回油箱。
減壓閥與溢流閥的主要區別為:(1)減壓閥能保持出口處的壓力基本不變,而溢流閥則保持進(jìn)口處的壓力基本不變;(2)在不工作時(shí),減壓閥的進(jìn)出油口互通,溢流閥的進(jìn)出油口不通;(3)減壓閥要求外泄,其先導閥的彈簧腔需通過(guò)泄油口單獨外接油箱,而溢流閥允許內泄,其先導閥彈簧腔通過(guò)閥體內的連接通道與出油口相通,不必單獨外接油箱。
應用 減壓閥主要用于降低系統某一支路的油液壓力,在同一系統中得到兩個(gè)或多個(gè)不同壓力的回路.常用于夾緊支路,潤滑支路或電液動(dòng)換向閥的控制回路.需要注意的是減壓閥具有壓力損失,當分支油路比主油路的壓力低很多,且流量較大時(shí),可考慮采用高,低壓泵分別供油.
三,順序閥
功能 順序閥的功能在于利用液壓系統中的壓力變化,控制油路通斷來(lái)控制多個(gè)執行元件的順序動(dòng)作
特點(diǎn) 按照結構,順序閥也有直動(dòng)式和先導式兩種.直動(dòng)式順序閥結構簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏但調定壓力較低,較高壓力時(shí)宜采用先導式順序閥.根據控制壓力來(lái)源的不同,順序閥有內控式和外控式之分,請注意兩者圖形符號的區別.內控式順序閥在進(jìn)油路壓力達到設定壓力之前,閥口一直是關(guān)閉的,達到設定壓力后閥口打開(kāi),使壓力油進(jìn)入油路;外控式順序閥閥口的開(kāi)閉與油路進(jìn)口壓力無(wú)關(guān),僅取決于控制油路壓力的大小。
順序閥與溢流閥的主要區別為:(1)當順序閥的出口與負載油路相通時(shí),泄漏油和先導控制油必須外泄,而溢流閥的出口與回油相通,泄漏油和先導控制油可外泄也可內泄;(2)溢流閥的進(jìn)口壓力是限定的,即閥的調定壓力,順序閥的進(jìn)口壓力由負載決定,順序閥開(kāi)啟后可隨負載增加市進(jìn)一步升高.
應用 順序閥的主要用途為:(1)控制多個(gè)執行元件的順序動(dòng)作;(2)內控式順序閥可作背壓閥使用;(3)與單向閥并聯(lián)組成平衡閥,鎖定執行元件;(4)外控順序閥可用于雙泵供油系統的卸荷.
四,壓力繼電器
壓力繼電器是利用液體壓力信號控制電氣觸點(diǎn)通斷的液壓電氣轉換元件,當油液的壓力達到其設定壓力時(shí),壓力繼電器發(fā)出電信號,以控制電氣元件動(dòng)作,實(shí)現執行元件的順序動(dòng)作或系統的安全保護和動(dòng)作互鎖。
空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備??諝鈮嚎s機與水泵構造類(lèi)似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式,旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。
空氣壓縮機(空壓機)的種類(lèi)很多。
1、按工作原理可分為三大類(lèi):容積型、動(dòng)力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機
2、按潤滑方式可分為無(wú)油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風(fēng)動(dòng)工具、車(chē)輛制動(dòng)用、門(mén)窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動(dòng)式、封閉式。
容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來(lái)提高氣體壓力的壓縮機。
活塞式壓縮機——是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個(gè)活塞,在氣缸內做往復運動(dòng)。
回轉式壓縮機——是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動(dòng)實(shí)現的。
滑片式壓縮機——是回轉式變容壓縮機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動(dòng)。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。
液體-活塞式壓縮機——是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來(lái)壓縮氣體,然后將氣體排出。
羅茨雙轉子式壓縮機——屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個(gè)羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進(jìn)氣口送到排氣口。沒(méi)有內部壓縮。
螺桿壓縮機——是回轉容積式壓縮機,在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合,使兩個(gè)轉子嚙合處體積由大變小,從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數控磨床內部制造, 并配合在線(xiàn)激光技術(shù),確保制造公差精確無(wú)比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。
速度型壓縮機——是回轉式連續氣流壓縮機,在其中高速旋轉的葉片使通過(guò)它的氣體加速,從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發(fā)生在旋轉葉片上,部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
離心式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速。主氣流是徑向的。
軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點(diǎn)
噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
永磁變頻壓縮機——由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無(wú)級調速特點(diǎn),通過(guò)控制器或變頻器內部的PID調節器,能平緩啟動(dòng);對用氣量波動(dòng)比較大的場(chǎng)合,又能快速調節響應。
單極壓縮螺桿空壓機——機頭是由一對陰陽(yáng)轉子組成的螺桿空壓機。此機型是目前廣泛使用的螺桿空壓機。
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