電石爐液壓系統溢流閥DBDH6G1X/200

電石爐液壓系統溢流閥DBDH6G1X/200，力士樂(lè )溢流閥，REXROTH安全閥，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)銷(xiāo)售產(chǎn)品，現貨庫存，產(chǎn)品實(shí)拍，原廠(chǎng)原裝，拒絕高仿假貨，客戶(hù)買(mǎi)的安心，用的放心。*，常用產(chǎn)品現貨供應，歡迎新老客戶(hù)詢(xún)價(jià)采購！

溢流閥的功用
溢流閥旁接在泵的出口，用來(lái)保證系統壓力恒定，稱(chēng)為定壓閥。
溢流閥旁接在泵的出口，用來(lái)限制系統壓力的大值，對系統起保護作用，稱(chēng)為安全閥。
電磁溢流閥還可以在執行機構不工作時(shí)使泵卸載。

直動(dòng)式溢流閥
調壓范圍:在規定的范圍內調節時(shí)，閥的輸出壓力能平穩的升降，無(wú)突跳或遲滯現象。
壓力流量特性:
溢流閥的進(jìn)口壓力隨流量變化而波動(dòng)的性能;又稱(chēng)為啟閉特性。
(p;-Pk)、(p;-Pp) 稱(chēng)為調壓偏差，調壓偏差小好
nk=P/p。稱(chēng)為開(kāi)啟壓力比，
np=P/p。稱(chēng)為閉合壓力比，nk、n,大好。
壓力損失和卸載壓力:當調壓彈簧預壓縮量等于零或主閥上腔經(jīng)遙控口直接接回油箱時(shí)，流經(jīng)閥的流量為額定值時(shí)，溢流閥的進(jìn)口壓力。壓力損失略高于卸載壓力。

按作用原理分
按作用原理分類(lèi)，可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。
1.直接作用式安全閥
直接作用式安全閥是在工作介質(zhì)的直接作用下開(kāi)啟的，即依靠工作介質(zhì)壓力的作用克服加載機構加于閥瓣的機械載荷，使閥門(mén)開(kāi)啟。這種安全閥具有結構簡(jiǎn)單，動(dòng)作迅速，可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。但因為依靠結構加載，其載荷大小受到限制，不能用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。
2.非直接作用式安全閥
這類(lèi)安全閥可以分為先導式安全閥、帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥。
先導式安全閥是依靠從導閥排出的介質(zhì)來(lái)驅動(dòng)或控制的。而導閥本身是一個(gè)直接作用式安全閥，有時(shí)也采用其他形式的閥門(mén)。先導式安全閥適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質(zhì)來(lái)密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時(shí)，它的動(dòng)作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結構較復雜。
帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥是借助于一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開(kāi)啟壓力的情況下強制安全閥開(kāi)啟。這種安全閥適用于開(kāi)啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合，或需定期開(kāi)啟安全閥以進(jìn)行檢查或吹除粘著(zhù)、凍結的介質(zhì)的場(chǎng)合。同時(shí)，也提供了一種在緊急情況下強制開(kāi)啟安全閥的手段。

電石爐液壓系統溢流閥DBDH6G1X/200，力士樂(lè )溢流閥，REXROTH安全閥

德國力士樂(lè )REXROTH溢流閥安全閥訂貨號和型號：

R900424196 DBDH6G1X/200
R900485999 DBDH6G1X/200SO102
R900396516 DBDH6G1X/200SO150
R900359339 DBDH6G1X/200SO450
R900593197 DBDH6G1X/200SO700
R900458843 DBDH6G1X/200W1
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R900471717 DBDH6G1X/200/5
R900471707 DBDH6G1X/200/5
R900472136 DBDH6G1X/200/5
R900341436 DBDH6G1X/200/5SO150
R901312602 DBDH6G1X/200/59
R900347683 DBDH6G1X/200/5W1
R900476861 DBDH6G1X/200/V/5
R900382048 DBDH6G1X/200/V/5W1
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R900478856 DBDH6G1X/25/5
R900341434 DBDH6G1X/25/5SO150
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R900778648 DBDH6G1X/250E
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R900466112 DBDH6G1X/25V
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R900974737 DBDH6G1X/300VB
R900572284 DBDH6G1X/30B
R900424197 DBDH6G1X/315

電石爐是生產(chǎn)電石的主要設備。在電石爐內由于電弧發(fā)出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。
電石爐是生產(chǎn)電石的主要設備。在電石爐內由于電弧發(fā)出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。由于反應溫度高達2000℃以上，這樣高的溫度，一般耐火材料是難以承受的。所以爐體的容積必須要大于反應的空間。也就是說(shuō)在反應區與爐襯之間應留存一層爐料，用以保護爐襯。
爐體的形狀很多，有圓形的、橢圓形的、方形的和長(cháng)方形的。由熱力學(xué)觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，以圓形爐較為有利。實(shí)際上，爐體形狀的選擇主要決定于電極位置的布置和一氧化碳抽取設備的安裝位置?，F今的電石爐可以說(shuō)大多數都是采用圓形爐。采用其它形狀的是極少數。
爐體內反應空間的大小由其電極的大小、距離以及電弧作用范圍來(lái)決定。圓形電極的距離與其直徑成正比例。而電極直徑是隨爐子的容量而變的。電極直徑又由其所允許的電流密度來(lái)決定。電極的電流又由變壓器容量來(lái)決定。終結論是爐體的大小決定于其變壓器的容量。

目前鋼筋切斷機的主要有兩種形式,一種是機械式切斷機, 一種是液壓式切斷
機,機械式切斷機主要利用凸輪的運動(dòng)來(lái)切斷鋼筋,液壓式切斷機主要利用液壓系統為機器提供動(dòng)力進(jìn)行工作。 這兩種切斷機相比較而言,液壓式切斷機優(yōu)勢較為明顯,性能穩定 、噪音小,這些優(yōu)勢給液壓切斷機的廣泛應用創(chuàng )造力有利條件。 就目前的發(fā)展趨勢來(lái)看,液壓切斷機克服了過(guò)去的一些缺點(diǎn),剪姆率、速度、誤差等性能有了大幅提高。本設計對切斷機的液壓系統泵站進(jìn)行了設計,系統采用電磁換向閥、疊加式減壓閥 壓力傳感器等措施,使該液壓系統運行平穩、能耗小、安全可靠性高。

由于液壓技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)，從一般傳動(dòng)到精密控制，都得到了廣泛的應用。在機械工業(yè)中，目前機床傳動(dòng)系統有85%采用液壓傳動(dòng)與控制，如磨、銑、刨、拉、及組合車(chē)床等；在工程機械中，普遍采用了液壓傳動(dòng)，如挖掘機、輪胎裝載機、汽車(chē)起動(dòng)機、履帶推土機，自行式鏟運機、平地機、壓路機等；在農業(yè)機械中，目前已用于聯(lián)合收割機、拖拉機、工具懸掛系統；在汽車(chē)工業(yè)中，液壓制動(dòng)、液壓自卸、消防云梯等都得到廣泛應用；在冶金工業(yè)中，如電爐控制系統、軋鋼機的控制系統、手爐裝料、轉爐控制，高爐控制等；在輕紡工業(yè)中，諸如注塑機、橡膠硫化機、造紙機、印刷機、紡織機械等；在船舶工業(yè)中，如全液壓挖泥船、打撈船、采油平臺、翼船、氣墊船及船舶輔機等。一切工程領(lǐng)域，凡是有機械設備的場(chǎng)合，均可采用液壓技術(shù)，使用領(lǐng)域和設備越來(lái)越寬、越來(lái)越多

折彎機是一種能夠對薄板進(jìn)行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工。折彎機可以通過(guò)更換折彎機模具，從而滿(mǎn)足各種工件的需求。

折彎機分為手動(dòng)折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。手動(dòng)折彎機又分為機械手動(dòng)折彎機和電動(dòng)手動(dòng)折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結構示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動(dòng)，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統提供動(dòng)力，電氣系統給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。
1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運動(dòng)，機械擋塊由數控系統控制調節數值；
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數控系統控制移動(dòng)的距離，其小讀數為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）；
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節軸承等組成的機械同步機構，結構簡(jiǎn)單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值；
4、擋料機構：擋料采用電機傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數控系統控制擋料尺寸。