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力士樂(lè )單向節流閥Z2FS22-8-31/S2

更新時(shí)間:2021-08-06

簡(jiǎn)要描述:

力士樂(lè )單向節流閥Z2FS22-8-31/S2,德國REXROTH節流閥;流量控制閥用來(lái)控制和調節液壓系統液流流量的閥類(lèi),如節流閥、調速閥、比例流量閥等。

力士樂(lè )單向節流閥Z2FS22-8-31/S2,德國REXROTH節流閥,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)供應產(chǎn)品,原廠(chǎng)原裝,質(zhì)量保障,*;歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)!




液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動(dòng)型與先導型之分,多用先導型。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。用于降低并穩定系統中某一支路的油液壓力,常用于夾緊、控制、潤滑等油路。有直動(dòng)型、先導型、疊加型之分.液壓傳動(dòng)中用來(lái)控制液體壓力﹑流量和方向的元件。其中控制壓力的稱(chēng)為壓力控制閥,控制流量的稱(chēng)為流量控制閥,控制通﹑斷和流向的稱(chēng)為方向控制閥。

液壓閥按控制方法分類(lèi):手動(dòng),電控,液控

按功能分類(lèi):流量閥(節流閥、調速閥,分流集流閥)、壓力閥(溢流閥,減壓閥,順序閥,卸荷閥)、方向閥(電磁換向閥、手動(dòng)換向閥、單向閥、液控單向閥)

按安裝方式分:板式閥,管式閥,疊加閥,螺紋插裝閥,蓋板閥


流量控制利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進(jìn)行調節,從而控制執行元件的運動(dòng)速度。流量控制閥按用途分為 5種。⑴節流閥:在調定節流口面積后,能使載荷壓力變化不大和運動(dòng)均勻性要求不高的執行元件的運動(dòng)速度基本上保持穩定。⑵調速閥:在載荷壓力變化時(shí)能保持節流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣,在節流口面積調定以后,不論載荷壓力如何變化,調速閥都能保持通過(guò)節流閥的流量不變,從而使執行元件的運動(dòng)速度穩定。⑶分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個(gè)執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。⑷集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。⑸分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。


1)動(dòng)作靈活,作用可靠,工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小,噪聲小,使用壽命長(cháng)。

2)流體通過(guò)液壓閥時(shí),壓力損失??;閥口關(guān)閉時(shí),密封性能好,內泄漏小,無(wú)外泄漏。

3)所控制的參量(壓力或流量)穩定,受外部干擾時(shí)變化量小。

4)結構緊湊,安裝、調試、使用、維護方便,通用性好。


液壓閥結構分類(lèi):滑閥、錐閥、球閥。

滑閥為間隙密封,閥芯與閥口存在一定的密封長(cháng)度,因此滑閥運動(dòng)存在一個(gè)死區。

錐閥閥芯半錐角一般為120~20°,閥口關(guān)閉時(shí)為線(xiàn)密封,密封性能好且動(dòng)作靈敏。

球閥性能與錐閥相同。

液壓閥技能分類(lèi):壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥。

壓力控制閥用來(lái)控制和調節液壓系統液流壓力的閥類(lèi),如溢流閥、減壓閥、順序閥等。

流量控制閥用來(lái)控制和調節液壓系統液流流量的閥類(lèi),如節流閥、調速閥、比例流量閥等。

方向控制閥用來(lái)控制和改變液壓系統液流方向的閥類(lèi),如單向閥、液控單向閥、換向閥等。

液壓閥控制方式分類(lèi):定值/開(kāi)關(guān)控制閥、比例控制閥、伺服控制閥、數字控制閥。

定值/開(kāi)關(guān)控制閥被控制量為定值的閥類(lèi),包括普通控制閥、插裝閥、疊加閥。

比例控制閥被控制量與輸入信號成比例連續變化的閥類(lèi),包括普通比例閥和帶內反饋的電液比例閥。

伺服控制閥被控制量與(輸出與輸入之間的)偏差信號成比例連續變化的閥類(lèi),包括機液伺服閥和電液伺服閥。

數字控制閥用數字信息直接控制閥口的啟閉,來(lái)控制液流的壓力、流量、方向的閥類(lèi),可直接與計算機接口,不需要D/A轉換器。

液壓閥基本結構:包括閥芯、閥體和驅動(dòng)閥芯在閥體內作相對運動(dòng)的裝置。驅動(dòng)裝置可以是手調機構,也可以是彈簧或電磁鐵,有時(shí)還作用有液壓力。

液壓閥基本工作原理:利用閥芯在閥體內作相對運動(dòng)來(lái)控制閥口的通斷及閥口的大小,實(shí)現壓力、流量和方向的控制。流經(jīng)閥口的流量q與閥口前后壓力差△p和閥口面積A有關(guān),始終滿(mǎn)足壓力流量方程;作用在閥芯上的力是否平衡則需要具體分析。

液壓閥的基本要求:

(1)動(dòng)作靈敏,使用可靠,工作時(shí)沖擊和振動(dòng)要小。

(2)閥口全開(kāi)時(shí),液流壓力損失要小;閥口關(guān)閉時(shí),密封性能要好。

(3)所控制的參數(壓力或流量)要穩定,受外界干擾時(shí)變化量要小。(對溢流閥、節流閥至關(guān)重要)

(4)結構緊湊,安裝、調整、維護、保養方便,通用性要好。

力士樂(lè )單向節流閥Z2FS22-8-31/S2,德國REXROTH節流閥

力士樂(lè )REXROTH單向節流閥Z2FS 22

R900449753 Z2FS22-3X/

R900485273 Z2FS22-3X/S/5

R900398238 Z2FS22-3X/S2SO60

R900485269 Z2FS22-3X/S2/5

R900474737 Z2FS22-3X/S2J

R900449852 Z2FS22-3X/S2JV

R900488912 Z2FS22-3X/SJ

R900507948 Z2FS22-3X/SVSO62

R900519405 Z2FS22-3X/SVSO68

R900472678 Z2FS22-3X/V

R900456783 Z2FS22-8-3X/S

R900443176 Z2FS22-8-3X/S2

R900443176 Z2FS22-8-31/S2

R900414243 Z2FS22-8-3X/S2SO8

R900468786 Z2FS22-8-3X/S2V

R900474580 Z2FS22-8-3X/SV

R900072643 Z2FS22-8-3X=S2

R901287213 Z2FS22A8-3X/S2V

R901339001 Z2FS22A8-3X/SV

R900595835 Z2FS22B8-3X/S

R901272651 Z2FS22B8-3X/S2V

R901272652 Z2FS22B8-3X/SV

R971893674 Z2FS22-3X/S

R971L20012 Z2FS22-3X/S

R971L20013 Z2FS22-3X/S2

R971893675 Z2FS22-3X/S2

R971L20042 Z2FS22-3X/SV

流量控制閥

流量控制閥是通過(guò)改變閥口大小來(lái)改變液阻,實(shí)現流量調節的閥。

普通流量控制閥包括節流閥、調速閥、溢流節流閥等。

為保證流量穩定,節流口的形式以薄壁小孔較為理想。

常用節流口結構有錐形、三角槽形、矩形、三角形等。

由節流方程知,當壓力差一定時(shí),改變開(kāi)口面積即改變液阻就可改變流量。


普通節流閥

節流閥實(shí)質(zhì)上相當于一個(gè)可變節流口,借助控制機構使閥芯相對于閥體孔運動(dòng)改變閥口的過(guò)流面積。

結構原理:

主要零件有閥芯、閥體和推桿。閥體下邊是進(jìn)油口,上邊是出油口。

閥芯一端開(kāi)有三角尖槽,另一端加工有螺紋,旋轉閥芯即可軸向移動(dòng)改變閥口過(guò)流面積。為平衡液壓徑向力,三角槽須對稱(chēng)布置。

節流口堵塞及最小穩定流量

流量閥在工作時(shí),節流口的過(guò)流斷面通常是很小的,當系統速度較低時(shí)尤其如此。因此節流口很容易被油液中所含的金屬屑、塵埃、砂土、渣泥等機械雜質(zhì)和在高溫高壓下油液氧化所生成的膠質(zhì)沉淀物、氧化物等雜質(zhì)所堵塞。

節流口被堵塞的瞬間,油液斷流,隨之壓力很快增高,直到把堵塞的小孔沖開(kāi),于是流量突然加大。如此過(guò)程不斷重復,就造成了周期性的流量脈動(dòng)。開(kāi)口越小,脈動(dòng)現象越嚴重,甚至在閥口沒(méi)有*關(guān)閉時(shí)就斷流。

減輕都塞現象的措施:

選擇水力半徑大的薄刃節流口;

精密過(guò)濾并定期更換液壓油;

合理選擇節流口前后壓差;

采用抗氧化穩定性好的油液、減小節流口的表面粗糙度等。

最小穩定流量:不發(fā)生節流堵塞現象的最小流量。

最小穩定流量越小,說(shuō)明節流閥節流口的通流性系統可獲得的低穩定速度? ,即閥的調速范圍。

為了保證系統在低速工作時(shí)速度的穩定性,最小穩定流量必須小于系統以低速度運行所需要的流量值。(物理意義)

普通節流閥剛性差,在節流開(kāi)口調定后,通過(guò)它的流量受負載變化影響,不能保持執行元件運動(dòng)速度的穩定,因此只適用于工作負載變化不大和速度穩定性要求不高的場(chǎng)合。

為了改善調速系統的性能,通常是對節流閥進(jìn)行補償,即采取措施使節流閥前后壓力差在負載變化時(shí)始終保持不變。

使前后壓力差基本保持不變的方式有兩種:

1:將定差式減壓閥與節流閥串聯(lián)起來(lái)構成調速閥;

2:將穩壓溢流閥與節流閥并聯(lián)起來(lái)構成溢流節流閥。

這兩種閥是利用流量的變化引起油路壓力的變化,用閥芯的負反饋動(dòng)作來(lái)自動(dòng)調節節流部分的壓力差,使其保持不變。


液壓是機械行業(yè)、機電行業(yè)的一個(gè)名詞。液壓可以用動(dòng)力傳動(dòng)方式, 成為液壓傳動(dòng)。液壓也可用作控制方式,稱(chēng)為液壓控制。

液壓傳動(dòng)是以液體作為工作介質(zhì),利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力。

液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制。用液壓技術(shù)構成的控制系統稱(chēng)為液壓控制系統。液壓挖制通常包括液壓開(kāi)環(huán)挖制和液壓閉環(huán)控制。液壓閉環(huán)挖制也就是液壓伺服控制,它構成液壓伺服系統,通常包括電氣液壓伺服系統(電液伺服系統)和機械液壓同服系統(機液伺服系統,或機液伺服機構)等。

一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成,即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質(zhì)。液壓由于其傳遞動(dòng)力大,易于傳遞及配置等特點(diǎn),在工業(yè)、民用行業(yè)應用廣泛。液壓系統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,從而獲

得需要的直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。液壓系統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能。

液壓系統組成

一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)。

動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能。動(dòng)力元件指液壓系統中的液壓泵,它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

執行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。執行元件有液壓缸和液壓馬達。

挖制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。

力士樂(lè )REXROTH節流閥Z1FG

R901268164 Z1FG6P8-4X/M

R901170487 Z1FG6P8-4X/V

力士樂(lè )REXROTH節流閥Z.FG

R900566445 Z1FG10A5-3X/V

R900538832 Z1FG10B5-3X/V

R901162976 Z1FG10P5-3X/V

R900052334 Z2FG10A3-3X/V

R900987000 Z2FG10-5-3X/V

力士樂(lè )REXROTH精細節流閥F

R900422784 F10G3-3X/0,2Q

R900422782 F10G3-3X/0,4Q

R900442629 F10G3-3X/1,2Q

R900457240 F10G3-3X/10L

R900216687 F10G3-3X/10LV

R900468584 F10G3-3X/10Q

R900337830 F10G3-3X/10QSO130

R900420282 F10G3-3X/16L

R900490064 F10G3-3X/16LSO130

R900422780 F10G3-3X/16Q

R900469352 F10G3-3X/1Q

R900424072 F10G3-3X/25L

液壓板料折彎機的吊運和安裝

1、液壓板料折彎機整機重心較高,前重后輕,因此在吊運和搬運及安裝過(guò)程中必須注意重心位置,以免造成機器翻身事故,吊運時(shí),起吊鋼絲夾角盡量小,以保證機床精度不變。

2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處,縱橫方向均應小于或等于1000:0.2,按地基圖預先做好基礎,將液壓板料折彎機安裝在基礎上,同時(shí)裝好地腳螺栓,后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對水平。

液壓折彎機壓力的調試

1 液壓折彎機核算壓力是依據板材的搞拉強度核算的。假如你板材功能紛歧樣,固然核算出來(lái)一樣,但實(shí)踐需求的力天然紛歧樣。

2 假如外界要素一樣,只是液壓折彎機的問(wèn)題,可以經(jīng)過(guò)兩個(gè)當地調整,一是調整系統里面板才的抗拉強度,二是調整系統設置里面的DA值。


液壓折彎機的液壓控制系統對于折彎機本身而言是中樞般的大腦,在折彎機的生產(chǎn)中,要求有高的自動(dòng)化率和標準化率。因此,液壓系統也限制在液壓控制方式上,這些方式的不同結構型式和原理,已普遍得到市場(chǎng)認可。

1、中央控制塊

中央控制塊形式就是將三個(gè)控制塊合成為一個(gè)控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中。由于控制的原因,控制塊與兩個(gè)沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱(chēng)布置,而且要保證不超過(guò)兩只液壓缸間的大允許間距(約3m),因此,中央控制塊要盡可能布置在機器的中央。

2、三控制塊

這種款式擁有三個(gè)控制塊。兩個(gè)帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上,實(shí)現了主控制塊與液壓缸腔之間的無(wú)管道連接。折彎機主控制塊主要由重要的比例換向閥、位置監控換向閥和背壓組件組成。

3、傳感器和軸的接口分配器

中央控制塊在折彎機的應用中,將全部電磁閥都集中在一個(gè)控制塊中,同樣地,也將各閥的電連線(xiàn)集中在一條電纜線(xiàn)上,實(shí)現了公共連線(xiàn)。為此,在折彎機中央控制塊上也設置了一個(gè)接口分配器。


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