新安裝的液壓系統管路或更換原有管路時(shí)，推薦按下列步驟進(jìn)行清洗：

A在管路預裝后進(jìn)行拆卸、酸洗、磷化；  

B然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。
管路沖洗時(shí)，不應裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統本身允許的話(huà)，也可裝一換向閥，這樣工作管路和執行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內注入清洗油（清洗油選低粘度的專(zhuān)用清洗油或同牌號的液壓油），啟動(dòng)液壓源，運轉沖洗（最好系統各元件都能動(dòng)作，以便清洗其中的污染物）。在沖洗工作中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器，如發(fā)生堵塞，應及時(shí)更換濾芯，更換下來(lái)的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更換完畢后，再繼續沖洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗），更換或清洗濾油器，再通過(guò)5~10mµ的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源，再沖洗24小時(shí)，然后更換或清洗濾器，完成管路清洗。