ATOS齒輪泵PFG系列PFG-128-D現貨武漢供應

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齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì )影響泵的工作效率，嚴重點(diǎn)會(huì )引起齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點(diǎn)。接下來(lái)武漢百士自動(dòng)化為大家介紹一下怎么防止常見(jiàn)6類(lèi)污染物進(jìn)入泵齒輪：
1、防止、減少外來(lái)污染。液壓傳動(dòng)系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。
2、過(guò)濾。濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì)，過(guò)濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長(cháng)。應在系統的相應部位安裝適當精度的過(guò)濾器，并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
3、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過(guò)高會(huì )加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過(guò)60℃
4、定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓設備使用說(shuō)明書(shū)的要求和維護保養規程的有關(guān)規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。
5、防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
6、防止空氣進(jìn)入。合理使用排氣閥，保證液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路*密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

一.液壓齒輪泵配件潤滑加油
1.所有齒輪上輥子兩端軸承每半月加鈣基潤滑油1次。
2.氣控部門(mén)油杯注入30#泵械油。
3.擺線(xiàn)針減速器(或無(wú)極調速器每隔2000小時(shí)，換油1次。
4.其余齒條，齒輪，鏈輪，鏈條以及調偏活動(dòng)桿每星期添加普通黃油一次。
二.液壓齒輪泵及配件維修、維護
1、每班工作完后，清理泵身上的污泥，切勿將水沖到電泵、控制箱上。
2、留意排出三連體中空氣過(guò)濾水。
3、檢查齒輪緊固件是否松動(dòng)。
4、檢查網(wǎng)帶是否破損。
5、檢查濾網(wǎng)糾偏，張緊裝置是否靈敏可靠，工作是否正常。
6、檢查齒輪氣動(dòng)元件是否敏捷可靠。
7、每班開(kāi)泵前，啟動(dòng)清洗水泵,檢查噴嘴是否賭塞,如果噴出水壓不夠或無(wú)水噴出,應急時(shí)疏通。

叉車(chē)齒輪泵的維修是有一定的技巧，不能盲目的拆開(kāi)而導致其他零部件的損害，根據齒輪泵安裝形式、構造形式進(jìn)行有序合理的拆卸，這樣不僅不會(huì )損害液壓齒輪泵的零部件，還會(huì )迅速的拆開(kāi)。
下面具體介紹叉車(chē)齒輪泵維修技巧分為以下幾點(diǎn)：
1、叉車(chē)齒輪泵體：泵體磨損一般發(fā)生在吸油腔，某些油泵從構造上可用換位法進(jìn)行修理，即將泵體繞本身軸線(xiàn)180°，使吸油腔變成壓油腔以恢復其工作能力。
2、叉車(chē)齒輪軸承架：端面磨損或起線(xiàn)拉毛時(shí)，可將四只軸承架在平面磨床上，以非齒輪接觸面為基準，一次將端面磨出。
3、油泵齒輪都是單方向工作，因而齒面都是單面磨損?？蓪X面磨損的齒輪用油石去掉毛刺，調換齒輪嚙合方位，可恢復油泵的工作性能。
4、齒輪兩側端面磨損，輕者起線(xiàn)，可用研磨將毛刺痕跡研磨掉;磨損嚴重時(shí)，可在磨床上磨平。但只要一只齒輪端面磨損，另一只齒輪也需同時(shí)磨削，以保證兩只齒輪的厚度差在0.005mm以?xún)?。磨削時(shí)還應注意端面與孔、端面與端面的精度要高。磨削后應用油石磨去銳邊毛刺，但不宜倒角。
5、內孔一般磨損較小，若磨損嚴重時(shí)，可用研磨或將孔徑磨大至修理尺寸、選配滾針。
6、當齒輪因端面磨損而進(jìn)行磨削后，為保持軸向間隙，需將泵體后端面磨至適當厚度
7、叉車(chē)齒輪：齒輪外圓磨損及膠合，使徑向間隙增大，輕者對使用無(wú)明顯影響，可不比修理;嚴重者應予更換齒輪。
8、不能用換位法修理的油泵體，可用鑲銅套法修復。
9、裝有側板或軸向浮動(dòng)的軸套磨損、劃傷和溝痕時(shí)，可將損傷的表面進(jìn)行拋光。方法是在平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蠟在側板表面上輕輕轉動(dòng)，進(jìn)行拋光。
因此，在叉車(chē)齒輪泵維修時(shí)一定不能盲目拆開(kāi)，要有正確的維修技巧。

ATOS柱塞泵    
PVPC-LZQZ-5073/1D/18 
PVPC-C-3029/1D  
PVPC-C-3029/1D 11 /WG 
PVPC-C-3029/1D 12 
PVPC-C-4046/1D 
PVPC-C-4046/1S 
PVPC-C-5073/1D  
PVPC-C-5073/1S 10 
PVPC-CH-5073/1D-IX 24DC  
PVPC-CZ-5073/1D 12 
PVPC-LQZ-5073/1D 11  
PVPC-LW-4046/1D 10  
PVPC-LZQZ-3029/1D  
PVPC-LZQZ-3029/1D/18 
PVPC-LZQZ-4046/1D 
PVPC-LZQZ-4046/1D/18  
PVPC-LZQZ-5073/1D 11 
PVPC-LZQZ-5073/1D/18  
PVPC-R-3029/1D 11 
PVPC-R-4046/1D 11 
PVPC-SLE-3029/10 20  
PVPC-SLE-4046/1D 20 
PVPCX2E-C-3029/31036/1D 10  
PVPCX2E-LW-3029/31036/1D 10 
PVT-206/35  
PVT-210  
PVT-316 
PVT-322  

ATOS齒輪泵     
PFG-114  
PFG-128  
PFG-142  
PFG-160
PFG-160-D-RO
PFG-174 
PFG-199 
PFG-210
PFG-211/DRO 
PFG-214 
PFG-218 
PFG-221  
POX-245 31  
POX-349 40  
PFG-120-D
PFG-135-D
PFG-142-D
PFG-149-D
PFG-160-D*
PFG-160-D-RO*
PFG-174-D
PFG-199-D
PFG-210-D
PFG-214-D-RO*
PFG-221-D*
PFG-221-D-RO
PFG-218-D
PFG-221-D
PFG-327-D-RO
PFG-340-D

ATOS齒輪泵PFG系列PFG-128-D現貨武漢供應，意大利阿托斯ATOS液壓泵是液壓系統的動(dòng)力元件，也是液壓系統的心臟部位，一旦泵發(fā)生故障系統就不能正常工作。而我們液壓系統大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障對以后液壓是很必要的。柱塞泵故障的表現形式有以下幾種：
一、 意大利阿托斯ATOS柱塞泵工作噪聲過(guò)大的原因及排除方法
(1)油泵內存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺新泵的時(shí)候出現，在開(kāi)起一臺新泵時(shí)，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
處理方法：在泵運轉時(shí)打開(kāi)油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
(2)油箱的油面過(guò)低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣，泵吸入了空氣。
處理方法：按加足油液；清洗濾清器，疏通進(jìn)氣管道；檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲。
(3)油泵與電機安裝不當，也就是說(shuō)泵軸與電機軸同心度不*，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
(4)液壓油的粘度過(guò)大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。
處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過(guò)低應加熱器。
二、 意大利阿托斯ATOS軸向柱塞泵工作時(shí)壓力表指針不穩定的原因及排除
(1)配油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重，使其內泄漏和外泄漏過(guò)大。
處理方法：檢查、修復配油盤(pán)與缸體的配合面；單缸研配，更換柱塞；緊固各連接處螺釘，排除漏損。
(2)如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構的變量角過(guò)小，造成流量過(guò)小，內泄漏相對增大。因此，不能連續供油而使壓力不穩。
處理方法：適當加大變量機構的變量角，并排除內部泄漏。
(3)進(jìn)油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩定。
處理方法：進(jìn)油管堵塞，液流阻力大，可疏通油管道洗進(jìn)口濾清器，檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺釘，斜軸式柱塞馬達排除漏氣。
三、 意大利阿托斯ATOS軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
表現為執行元件動(dòng)作緩慢，壓力上不去。
(1)油箱油面過(guò)低，油管、濾油器堵塞或阻力過(guò)大及漏氣等。
處理方法：檢查油箱油面高度。不足時(shí)應添加。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。 
(2)油泵內運轉前未充滿(mǎn)油液，留有空氣。
處理方法：從油泵回油口灌滿(mǎn)油液，排除油泵內的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤(pán)密封不良。
處理方法：油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
(4)油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體和配油盤(pán)產(chǎn)生間隙，高低油腔。
處理方法：改變連接方法，消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
處理方法：如果變量軸向柱塞泵變量角過(guò)小時(shí)，應適當調大。
(6)液壓油不清潔，缸體與配油盤(pán)或缸體與柱塞磨損，使漏油過(guò)多。
處理方法：檢查缸體與配油盤(pán)和柱塞的磨損情況，視情況進(jìn)行修配，更換柱塞。
(7)油溫過(guò)低，油液粘度下降，造成泵的內泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法：根據油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫過(guò)高或過(guò)低的原因，并及時(shí)排除。