REXROTH電磁閥4WE10J33/CW230N9K4

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電動(dòng)閥與電磁閥的區別：
電磁閥是電磁線(xiàn)圈通電后產(chǎn)生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動(dòng)閥芯動(dòng)作，就一電磁線(xiàn)圈，結構簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，只能實(shí)現開(kāi)關(guān)；
電動(dòng)閥是通過(guò)電動(dòng)機驅動(dòng)閥桿，帶動(dòng)閥芯動(dòng)作，電動(dòng)閥又分（關(guān)斷閥）和調節閥。關(guān)斷閥是兩位式的工作即全開(kāi)和全關(guān)，調節閥是在上面安裝電動(dòng)閥門(mén)定位器，通過(guò)閉環(huán)調節來(lái)使閥門(mén)動(dòng)態(tài)的穩定在一個(gè)位置上。
電動(dòng)閥和電磁閥的用途對比：
電磁閥：用于液體和氣體管路的開(kāi)關(guān)控制，是兩位DO控制。一般用于小型管道的控制。
電動(dòng)閥：用于液體、氣體和風(fēng)系統管道介質(zhì)流量的模擬量調節，是AI控制。在大型閥門(mén)和風(fēng)系統的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開(kāi)關(guān)控制。
電磁閥：只能用作開(kāi)關(guān)量，是DO控制，只能用于小管道控制，常見(jiàn)于DN50及以下管道。
電動(dòng)閥：可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見(jiàn)于大管道和風(fēng)閥等。
1、開(kāi)關(guān)形式：
電磁閥通過(guò)線(xiàn)圈驅動(dòng)，只能開(kāi)或關(guān)，開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)作時(shí)間短。
電動(dòng)閥的驅動(dòng)一般是用電機，開(kāi)或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的，可以做調節。
2、工作性質(zhì)：
電磁閥一般流通系數很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數比15口徑的電動(dòng)球閥小很多。電磁閥的驅動(dòng)是通過(guò)電磁線(xiàn)圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開(kāi)關(guān)的作用，就是開(kāi)和關(guān)2個(gè)作用。
電動(dòng)閥的驅動(dòng)一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開(kāi)和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開(kāi)關(guān)頻率大的地方電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥閥的開(kāi)度可以控制，狀態(tài)有開(kāi)、關(guān)、半開(kāi)半關(guān)，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個(gè)要求。
電磁閥一般斷電可以復位，電動(dòng)閥要這樣的功能需要加復位裝置。
3、適用工藝：
電磁閥適合一些特殊地工藝要求，比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等，價(jià)格較貴。
電動(dòng)閥一般用于調節，也有開(kāi)關(guān)量的，比如：風(fēng)機盤(pán)管末端。

換向閥是液壓系統中*的方向控制閥，其合理選擇與應用是保證液壓系統正常工作的關(guān)鍵。
合理選用三位換向閥的中位機能
三位換向閥中位機能要與液控單向閥匹配
液控單向閥因其良好的單向密封性而廣泛應用于平衡、保壓、鎖緊等回路中，為了保證液控單向閥能夠良好地鎖定，一般采用H型或Y型中位機能的三位換向閥和液控單向閥配合使用。但現場(chǎng)上常出現0型或M型機能換向閥的情況，其鎖定性能當然不會(huì )很好。
1.2選用卸荷式中位機能電液換向閥要考慮控制壓力的建立
電液換向閥由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成，其中電磁換向閥起先導作用，即用來(lái)改變液動(dòng)換向閥控制壓力油的方向;液動(dòng)換向閥作為主閥，其工作位置由電磁換向閥的工作位置相應確定。電液換向閥根據控制油和回油方式分為:內控內泄式、內控外泄式、外控內泄式、外控外泄式四種。對于外控式閥，由于控制油是從電液換向閥之外的油路單獨引入的，在使用時(shí)，無(wú)論內泄還是外泄，均不存在什么問(wèn)題。對以
內控方式供油的電液動(dòng)換向閥，由于先導閥的供液口與主閥的P口是溝通的，若在中間位置是使泵卸荷的狀態(tài)，如M、H、K等中位機能，在中位時(shí)主油路不能為控制油路提供主閥芯換向所必須的控制壓力，因
此不宜采取這種具有中位卸荷機能的內控式電液換向閥。如果要采取這種形式，在應用時(shí)一定注意配以預控壓力閥，使在卸荷狀態(tài)仍然具有一定的控制油壓,足以操縱主閥芯換向，否則不能正常工作，即先導閥換向而主閥不能換向。
2、換向閥過(guò)渡狀態(tài)機能要與系統匹配
換向閥閥芯相對于閥體的工作位置決定了其相應的左位機能、右位機能和中位機能(對于三位閥)。閥芯由一個(gè)工作位置向另一個(gè)工作位置切換的過(guò)程中，還存在著(zhù)過(guò)渡位置，而過(guò)渡狀態(tài)機能往往容易被忽視而引發(fā)許多故障。
3、充分利用換向閥的設計功能
在選擇換向閥時(shí)，應盡量減少換向閥的“位’與“通”從而減少系統的復雜性,并降低制造成本,符合技術(shù)經(jīng)濟的要求。在液壓系統中，由于換向閥閥芯的運動(dòng)間隙較小，而液壓油中存在的污染物易造成換向閥堵塞或卡死，且液壓系統中出現故障不易檢查，如選擇的換向閥存在多余的“位”與“通”，就會(huì )增加發(fā)生事故的幾率，增加故障查找的難度。
4、避免換向閥動(dòng)作不同步
液壓系統中經(jīng)常有多個(gè)電磁換向閥控制同一個(gè)液壓缸的情況，對二位或三位電磁換向閥來(lái)說(shuō)，存在因換向時(shí)間不等而帶來(lái)的故障。
5、工作壓力和通流量是確定換向閥規格選擇的依據
換向閥的規格應依據工作壓力和通流量來(lái)選擇而實(shí)際選用中卻經(jīng)常會(huì )出現按油泵供油量Q來(lái)選擇的情況致使通過(guò)換向閥的實(shí)際流量遠大于該閥的額定流量引起系統故障
6、選用換向閥時(shí)不能只注意其位數和通路數滿(mǎn)足系統工作原理的要求更要考慮中位機能過(guò)渡位機能這樣一些結構方面的因素以及換向閥的規格多，換向閥動(dòng)作的相互協(xié)調系統的簡(jiǎn)化及制造成本等問(wèn)題否則就會(huì )顧此失彼使液壓 系統不能正常工作，甚至出現事故。

REXROTH電磁閥4WE10J33/CW230N9K4

R900912014 4WE10W3X/CW110N9K4
R900911869 4WE10E3X/CW230N9K4
R900911868 4WE10J3X/CW230N9K4
R900911865 4WE10EA3X/CG24K4QM0G24
R900911864 4WE10EB3X/CG24K4QM0G24
R900911369 5-4WE10X84-3X/CG96K4QMAG24/V
R900911355 4WE10G73-3X/CG205N9K4/A12
R900910794 4WE10D3X/CG24N9K4/B20
R900910099 4WE10UB3X/CG24K4QM0G24
R900909906 4WE10U3X/CW230N9K4
R900909540 5-4WE10D3X/CG24N9K4/V
R900909380 4WE10JB3X/CW110N9K4
R900909379 4WE10GB3X/CW230N9K4
R900909378 4WE10GB3X/CW110N9K4
R900909316 4WE10C3X/CG24N9K4/B30
R900909277 4WE10X7-3X/CW110N9K4
R900909110 4WE10C3X/CG24N9K4QMBG24
R900908885 4WE10TA3X/CG24N9K4
R900908773 4WE10J3X/CG24N4K4
R900908772 4WE10E3X/CG24N4K4
R900908771 4WE10D3X/CG24N4K4

按塑料制品生產(chǎn)過(guò)程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類(lèi)。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造，包括捏合機、煉塑機（開(kāi)煉機和密煉機）、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱(chēng)塑料一次加工機械，用于塑料半制品或制品的成型，包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理，包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實(shí)現塑料加工過(guò)程的合理化，包括自動(dòng)計量供料裝置、邊角料自動(dòng)回收裝置、注塑制品自動(dòng)取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動(dòng)測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類(lèi)輔助機械或裝置，已成為現代化塑料加工過(guò)程自動(dòng)化所*的部分。
塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因而必須能適應塑料配混和加工過(guò)程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應化學(xué)腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的化，工程塑料的發(fā)展，復合材料的出現，塑料產(chǎn)品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機械達到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速、省力、自動(dòng)化，以提高制品生產(chǎn)效率；保證產(chǎn)品規格和質(zhì)量誤差小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護便易而安全。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

組成
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。
注射系統
注射系統的作用：注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個(gè)循環(huán)中，能在規定的時(shí)間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。
螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過(guò)膠組件、射嘴部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以及螺桿驅動(dòng)裝置（熔膠馬達）。
合模系統
合模系統的作用：合模系統的作用是保證模具閉合、開(kāi)啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開(kāi)縫，造成制品的不良現狀。
合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、機絞、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護機構組成。
液壓系統
液壓傳動(dòng)系統的作用是實(shí)現注塑機按工藝過(guò)程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿(mǎn)足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿(mǎn)足注射成型工藝各項要求。
電氣控制
電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實(shí)現注射機的工藝過(guò)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表（見(jiàn)右下圖）、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調整。

力士樂(lè )REXROTH液壓元件應用行業(yè)：注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠(chǎng)、生態(tài)能源（風(fēng)能-水力-太陽(yáng)能）設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開(kāi)采設備、起重機、升降機/叉車(chē)、推土機、道路，隧道，水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(lè )設備、卡車(chē)、鐵路工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。

力士樂(lè )REXROTH電磁閥，電磁換向閥：

R900908127 4WE10E3X/CG24N9K4/MH
R900908126 4WE10D3X/CG24N9K4/MH
R900908125 4WE10J3X/CG24N9K4/MH
R900908124 4WE10R3X/CG24N9K4/MH
R900907604 4WE10D3X/CG125N9K4/V
R900906475 4WE10JA3X/CW110N9K4
R900906474 4WE10D3X/CG125N9K4
R900906473 4WE10C3X/CW110N9K4
R900906453 4WE10LB3X/CW110N9K4
R900906132 4WE10D3X/OFCW110N9K4/V
R900906073 4WE10VA3X/CG24N9K4
R900905640 4WE10J2B3X/CG24N9K4
R900905511 4WE10C3X/CW230N9K4QMAG24
R900905159 5-4WE10G3X/CG24N9K4/A10
R900905091 4WE10E3X/CG125N9K4/V
R900903813 5-4WE10D3X/OFCG220N9K4SO777
R900903030 4WE10GA3X/CG12N9K4
R900902499 4WE10E3X/CW230NK4
R900902033 4WE10D3X/OFCG48N9K4
R900901912 4WE10D3X/CG24N9K4/T06
R900900996 4WE10J3X=CG24N9K4
R900786579 5-4WE10J3X/CG24N9K4QSABG24E
R900786416 4WE10JA4X/CW230N9DL
R900786351 4WE10D40-3X/CG24K4YBWSO100
R900786199 4WE10D73-3X/OFCG24N9K4/A12V
R900785143 5-4WE10GA3X/CG24N9K4QM0G24
R900784590 4WE10C3X/CG205N9K4QMBG24
R900784027 4WE10JB3X/CW230N9K4QM0G24
R900784009 5-4WE10J3X/CG205N9K4QSAG24S
R900784008 4WE10Y3X/CW48N9K4

液壓傳動(dòng)技術(shù)在機械中的應用.
驅動(dòng)機械運動(dòng)的機構以及各種傳動(dòng)和操縱裝置有多中形式。根據所用的不見(jiàn)和零件，可分為機械的、電氣的、氣動(dòng)的、液壓的傳動(dòng)裝置。經(jīng)常還將不同的形式組合起來(lái)運用一四位一體。由于液壓傳動(dòng)具有很多優(yōu)點(diǎn)，使這種新技術(shù)發(fā)展的很快。液壓傳動(dòng)應用與金屬切割機床也不過(guò)四五十年的歷史。航空工業(yè)在1930年以后才開(kāi)始采用。特別是近二三十年一來(lái)液壓技術(shù)在各種工業(yè)中的應用越來(lái)越廣泛。
1、在機床上，液壓傳動(dòng)常應用在以下的- -些裝置中
1.1進(jìn)給 傳動(dòng)裝置磨床砂輪架和工作臺的進(jìn)給運動(dòng)大部分采用液壓傳動(dòng);車(chē)床、六角車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床的刀架或轉塔刀架，銑床、刨床、組合機床的工作臺等的進(jìn)給運動(dòng)也都采用液壓傳動(dòng)。這些部件有的要求快速移動(dòng)，有的要求慢速移動(dòng)。有的既要求快速移動(dòng)，也要求慢速移動(dòng)。這些運動(dòng)多半要求有較大的調速范圍，要求在工作中無(wú)級調速;有的要求持續進(jìn)給，有的要求間歇進(jìn)給;有的要求在負載變化下速度恒定，有的要求有良好的換向性能等等。所有這些要求都是可以用液壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現的。
1.2往復主題運動(dòng)傳動(dòng)裝置龍i刨床的工作臺、牛頭刨床或插床的滑枕，由于要求作高速往復直線(xiàn)運動(dòng)并且要求換向沖擊小、換向時(shí)間短、能耗低，因此都可以采用液壓傳動(dòng)。
1.3仿形裝置車(chē)床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統來(lái)完成。起精度可達0.01-0. 02m。此外，磨床上的成型砂輪修正裝置亦可采用這系統。
1.4 輔助裝置機床上的夾緊裝置、齒輪箱變速操縱裝置、絲桿螺母間隙消除裝置、垂直移動(dòng)部件平衡裝置、分度裝置、工件和刀具裝卸裝置、工件輸送裝置等，采用液壓傳動(dòng)，有利于簡(jiǎn)化機床結構，提高機床自動(dòng)化程度。
1.5靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導軌、絲桿螺母機構等處采用液壓靜支承后，可以提高工作平穩性和運動(dòng)精度。
2、液壓傳動(dòng)技術(shù)在工程機械行走驅動(dòng)中的應用
行走驅動(dòng)系統是工程機械的重要組成部分。與工作系統相比，行走驅動(dòng)系統不僅需要傳輸更大的功率，要求器件具有更高的效率和更長(cháng)的壽命，還希望在變速調速、差速、改變輸出軸旋轉方向及反向傳輸動(dòng)力等方面具有良好的能力。于是，采用何種傳動(dòng)方式，如何更好地滿(mǎn)足各種工程機械行走驅動(dòng)的需要，-直是工程機械行業(yè)所要面對的課題。尤其是近年來(lái)，隨著(zhù)我國交通、能源等基礎設施建設進(jìn)程的快速發(fā)展，建筑施工和資源開(kāi)發(fā)規模不斷擴大，工程機械在市場(chǎng)需求大大增強的同時(shí)，更面臨著(zhù)作業(yè)環(huán)境更為苛刻、工沉條件更為復雜等所帶來(lái)的挑戰，也進(jìn)一步推動(dòng)著(zhù)對其行走驅動(dòng)系統的深入研究。