力士樂(lè )壓力繼電器HED8OA-20/100K14KW

力士樂(lè )壓力繼電器HED8OA-20/100K14KW，武漢百士自動(dòng)化設備有限公司供應產(chǎn)品，現貨庫存，原廠(chǎng)原裝，質(zhì)量保障，假一罰十，*；歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)！

壓力繼電器有直動(dòng)型和先導型;也有帶延時(shí)調節和不帶延時(shí)調節的; 也有彈簧調節型和開(kāi)關(guān)位置調節型。各種壓力繼電器盡管類(lèi)型不同,原理只有一個(gè),即靠液體壓力與彈簧力的平衡,使柱塞或杠桿產(chǎn)生一定的位移,將電氣開(kāi)關(guān)接通與斷開(kāi)。壓力繼電器的任務(wù)是把系統某 較穩定的壓力信號反映出去, 以控制其它的順序動(dòng)作,但它由于自身和外界的原因,有可能發(fā)出誤信號,影響液壓系統的工作可靠性和安全性。

液壓-電氣壓力開(kāi)關(guān)：
特點(diǎn)：
→用于底板安裝
→用于 G1/4" 管道安裝
→用于法蘭連接，符合 ISO 16873 標準
→作為垂直疊加元件，與閥板相連接，符合 ISO 4401 標準
→5 個(gè)壓力等級
→4 種調整類(lèi)型：
→帶/不帶保護帽的調節桿
→帶刻度的調節桿，帶/不帶保護帽
→帶刻度旋鈕
→帶刻度可鎖定旋鈕
→電氣連接
– 帶有 A 設計的閥連接器
（大型方形連接器）
– 帶 M12 x 1 連接器
→帶常閉/常開(kāi)觸點(diǎn)功能的微動(dòng)開(kāi)關(guān)
→電流零電位轉換（1 mA 至 2 A）
→壓力范圍經(jīng)過(guò) UL 認證，高達 350 bar

液壓-電氣壓力繼電器型號詳情舉例：
HED8OH-2X/350K14KW
1、
HED8  →柱塞式壓力開(kāi)關(guān)
2、
OH    →法蘭連接
OP    →底板安裝
OA    →管道安裝
3、
2X    →組件系列 20 … 29（20 … 29：安裝和連接尺寸不變）
4、
350   →大壓力等級 350 bar
50    →大壓力等級 50 bar
100   →大壓力等級 100 bar
200   →大壓力等級 200 bar
630   →大壓力等級 630 bar
5、電氣連接，單個(gè)連接
K14   →不帶連接插頭，連接器DIN EN 175301-803
K35   →不帶連接插頭，連接器 IEC 61076-2-101，M12 x 1
6、調整類(lèi)型
無(wú)代碼  →內六角調節桿，不帶刻度，不帶保護帽
S       →內六角調節桿，不帶刻度，帶保護帽，密封
A       →帶刻度調節桿，不帶保護帽
AS      →帶刻度調節桿，帶保護帽
KS      →帶刻度可鎖定旋鈕
KW      →帶刻度旋鈕
7、密封材料
無(wú)代碼  →NBR 密封件
V       →FKM 密封件
MT      →低溫密封件（大 315 bar）
請務(wù)必遵守密封件與所用液壓油的兼容性！
1) 閥板用于垂直疊加，單獨訂購，請參閱附件
2) 不允許用于垂直疊加，不帶低溫密封件，未經(jīng)過(guò) UL 認證
3) 連接插頭，單獨訂購，
4) H 鑰匙，物料號 R900008158，包括在交付范圍內
5) 只能使用壓力計（刻度用于指示作用）精確設置切換壓力

液壓系統及液壓元件介紹

一、液壓系統的組成：動(dòng)力部分、控制部分、執行部分、輔助裝置 液壓泵；用以將機械能轉化為液體的壓力能，有時(shí)也將蓄能器作為緊急或輔助動(dòng)力源各類(lèi)壓力、流量、方向等控制閥；用以實(shí)現對執行元件的運動(dòng)速度、方向、作用力等的控制、也用于實(shí)現過(guò)載保護、程序控制等，液壓缸、液壓馬達等；用以將液體壓力轉化為機械能，管路、蓄能器、過(guò)濾器、油箱、冷卻器、加熱器、壓力表、流量計等

二、液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 質(zhì)量輕體積小 容易實(shí)現無(wú)級調速 易于實(shí)現過(guò)載保護 液壓元件能夠自動(dòng)潤滑 簡(jiǎn)化機構 便于實(shí)現自動(dòng)化

三、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) 液壓元件制造精度要求高 實(shí)現定比傳動(dòng)困難 油液受溫度的影響 不適宜遠距離輸送動(dòng)力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易污染 發(fā)生故障不易檢查和排除。 

四、液壓部件及圖形符號液壓是機械行業(yè)、機電行業(yè)的一個(gè)名詞。液壓可以用動(dòng)力傳動(dòng)方式， 成為液壓傳動(dòng)。液壓也可用作控制方式，稱(chēng)為液壓控制。液壓傳動(dòng)是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力。液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制。用液壓技術(shù)構成的控制系統稱(chēng)為液壓控制系統。液壓挖制通常包括液壓開(kāi)環(huán)挖制和液壓閉環(huán)控制。液壓閉環(huán)挖制也就是液壓伺服控制，它構成液壓伺服系統，通常包括電氣液壓伺服系統(電液伺服系統)和機械液壓同服系統(機液伺服系統，或機液伺服機構)等。一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質(zhì)。液壓由于其傳遞動(dòng)力大，易于傳遞及配置等特點(diǎn)，在工業(yè)、民用行業(yè)應用廣泛。液壓系統的執行元件(液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。液壓系統的能源裝置(液壓泵)的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能。

液壓系統組成

一個(gè)完整的液壓系統由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)。

動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機的機械能轉換成液體的壓力能。動(dòng)力元件指液壓系統中的液壓泵，它向整個(gè)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

執行元件的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動(dòng)負載作直線(xiàn)往復運動(dòng)或回轉運動(dòng)。執行元件有液壓缸和液壓馬達。

挖制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。

根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量挖制閥和方向控制閥。壓力挖制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等:方向控制閥包括單向閥、液挖單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括蓄能器、過(guò)濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、密封裝置等，它們起連接、儲油、過(guò)濾和測量油液壓力等輔助作用工作介質(zhì)是指各類(lèi)液壓傳動(dòng)中的液壓油或乳化液，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類(lèi)。液壓系統就是通過(guò)其實(shí)現運動(dòng)和動(dòng)力傳遞的。

液壓元件可分為動(dòng)力元件和挖制元件以及執行元件三大類(lèi)。盡管都是液壓元件，它們的自身功能和安裝使用的技術(shù)要求也不盡相同，現分別介紹如下:

動(dòng)力元件:指的是各種液壓泵，齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

1、齒輪油泵和串聯(lián)泵(包括外嚙合與內嚙合)兩種結構型式。

2、葉片油泵(包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯(lián)泵)。

3、柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為手動(dòng)變量與壓力補償變量、伺服變量等多種)從結構上又分為端面配油和閥式配油兩種配油方式，而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。);

執行元件:液壓缸和液壓馬達，液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動(dòng)液壓缸、組合液壓缸:液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達:

控制元件:方向控制閥、單向閥、換向閥;

壓力控制閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:

流量控制閥:節流閥、調速閥、分流闕:

輔助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭 (擴口式、 焊接式、卡套式，sae法蘭)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們同樣十分重要。

力士樂(lè )壓力繼電器HED8OA-20/100K14KW

R901094159 HED8OA-20/100K14KW
R901316371 HED8OA-20/100K14KW/12
R901153040 HED8OA-20/100K14KWV
R901102711 HED8OA-20/100K14S
R987390062 HED8OA-20/100K14S-ADJUSTEDFORFLS
R901111201 HED8OA-20/100K14S/12
R901111200 HED8OA-20/100K14SV
R901107367 HED8OA-20/100K14V
R901126668 HED8OA-20/100K14V/12
R901395456 HED8OA-20/100K35A
R901126696 HED8OA-20/100K35KS
R901127461 HED8OA-20/100K35S
R901238187 HED8OA-20/100P030K14AS
R901123283 HED8OA-20/100P040K14S
R901135061 HED8OA-20/100P070K14S
R901437873 HED8OA-20/100P070K35S
R901312179 HED8OA-20/100P100K14AS
R901102708 HED8OA-20/200K14
R901106512 HED8OA-20/200K14/12
R901107094 HED8OA-20/200K14A
R901111198 HED8OA-20/200K14A/12
R901106452 HED8OA-20/200K14AS
R901108523 HED8OA-20/200K14AS/12
R901108522 HED8OA-20/200K14ASV
R901141051 HED8OA-20/200K14AV
R901107126 HED8OA-20/200K14KS
R901111197 HED8OA-20/200K14KSV
R901106448 HED8OA-20/200K14KW

1)齒輪泵的分類(lèi)
屬于結構簡(jiǎn)單,納污能力強,工作壓力相對較低,成本較低的一-種, 廣
泛用于農業(yè)機械:拖拉機、收割機等。工程機械:叉車(chē)、自卸車(chē)等。
齒輪泵按照齒輪的嚙合形式可分為外嚙合式和內嚙合式兩種,按照齒形曲線(xiàn)有漸開(kāi)線(xiàn)形、圓弧齒形和擺線(xiàn)齒形。
2)外嚙合齒輪泵
( 1 )外嚙合齒輪泵的結構。主要由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、殼體、前后泵體、密封圈和軸承等組成。
外嚙合齒輪泵的結構
1-從動(dòng)齒輪; 2-軸承套; 3-密封圈; 4一前端蓋; 5-密封;6-傳動(dòng)軸;;7-主動(dòng)齒輪;8- 殼體;9后端蓋
( 2 )外嚙合齒輪泵的工作原理
密封容腔由殼體、端蓋和兩對齒輪的嚙合部位組成。配流裝置由齒輪嚙合線(xiàn)將吸油區和壓油區隔開(kāi),起配流作用。
(3)外嚙合齒輪泵的幾個(gè)問(wèn)題
①泄漏問(wèn)題
端面泄露:齒輪端面和軸承套端面之間間隙占80% ,
徑向泄露:齒頂與殼體之間間隙15%
嚙合線(xiàn)泄露:兩個(gè)齒輪互相嚙合部位之間間隙。5%減小端面泄漏的方法:采用端面間隙自動(dòng)補償。
②徑向不平衡力。
泵內壓力腔的油液經(jīng)過(guò)徑向間隙逐漸滲漏到吸油腔,其壓力逐漸減小,液壓力作用在齒輪上的合力大致為圖中力F的方向,此力由軸承來(lái)承受,因而影響了軸承的壽命,往往成為提高泵工作壓力的限制因素。
消除方法:
1縮小壓油C即壓力的作用面積減小徑向不平衡力
2.增泵體內表面與齒輪頂圓的間隙,使在徑向不平衡力作用時(shí)齒頂和泵體不接觸。
3.開(kāi)壓力平衡槽,但泄漏大,很少用
③流量脈動(dòng)。隨著(zhù)嚙合點(diǎn)位置的不斷變化,吸、壓油腔在每-瞬間的容積變化率是不均勻的,因此齒輪泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的。
④困油現象及消除措施。由 ( a )旋轉到 b )所示位置時(shí),閉死容積由大變到小;由( b )旋轉到( C )所示位置時(shí),閉死容積從小變到大。這種現象稱(chēng)之為困油現象。
危害:減小時(shí)使被困油擠出產(chǎn)生高壓,增大時(shí)會(huì )造成真空產(chǎn)生穴現象。
消除措施:在軸承套上開(kāi)卸荷槽 , 當閉死容積由大變小時(shí),借助卸荷槽與壓油腔相通。當閉死容積由小變大時(shí),借助卸荷槽與吸油腔相通。

齒輪泵優(yōu)缺點(diǎn):
結構簡(jiǎn)單、尺寸小、重量輕、價(jià)格低、工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感。
泄漏量大、工作壓力低。流量脈動(dòng)大。
提高工作壓力的措施:
減小端面泄漏。齒輪端面間隙自動(dòng)補償。

齒輪泵里進(jìn)入污染物會(huì )影響泵的工作效率，嚴重點(diǎn)會(huì )引起齒輪泵故障，甚至報廢。做好防止雜質(zhì)進(jìn)入齒輪泵是重要的日常操作及維護的要點(diǎn)。接下來(lái)武漢百士自動(dòng)化為大家介紹一下怎么防止常見(jiàn)6類(lèi)污染物進(jìn)入泵齒輪：
1、防止、減少外來(lái)污染。液壓傳動(dòng)系統在裝配前、后必須嚴格清洗。在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過(guò)程中，應保持容器、漏斗、管件、接口等的清潔，防止污染物進(jìn)入。
2、過(guò)濾。濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì)，過(guò)濾越精細，則油液清潔度等級越好，元件的使用壽命越長(cháng)。應在系統的相應部位安裝適當精度的過(guò)濾器，并且要定期檢查、清洗或更換濾芯。
3、控制液壓油液的工作溫度。液壓油液的工作溫度過(guò)高會(huì )加速其氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限制油液的使用溫度。齒輪泵液壓系統要求理想溫度為15～55℃，一般不能超過(guò)60℃
4、定期檢查、更換液壓油液。應根據液壓設備使用說(shuō)明書(shū)的要求和維護保養規程的有關(guān)規定，定期檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時(shí)要飄清洗油箱，沖洗系統管道及液壓元件。
5、防水、排水。油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應密封良好，不滲漏。油箱底部應設排水閥。受到水污染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
6、防止空氣進(jìn)入。合理使用排氣閥，保證液壓系統、尤其是液壓泵吸油管路*密封。系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時(shí)間，回油管管口應為斜切面并伸人油箱液面以下，減少液流沖擊。

力士樂(lè )REXROTH液壓元件應用行業(yè)：注塑機、吹塑機、橡膠和發(fā)泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床）、沖切/步?jīng)_、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業(yè)/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠(chǎng)、生態(tài)能源（風(fēng)能-水力-太陽(yáng)能）設備、油和天然氣工業(yè)設備、混凝土泵、路機、鉆井/開(kāi)采設備、起重機、升降機/叉車(chē)、推土機、道路，隧道，水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂(lè )設備、卡車(chē)、鐵路工程設備、航空工業(yè)設備、船舶/航海工業(yè)設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。