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本特利振動(dòng)探頭330901-00-95-05-02-00

更新時(shí)間:2021-07-14

簡(jiǎn)要描述:

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變送器按輸出信號類(lèi)型可分為電流輸出型和電壓輸出型兩種。

電壓輸出變送器具有恒壓源的性質(zhì),PLC模擬量輸入模塊的電壓輸入端的阻抗很高,如果傳輸距離較遠,微小的干擾信號電流在模塊的輸入阻抗上將產(chǎn)生較高的干擾電壓,所以遠程傳送的模擬電壓信號的抗干擾能力較差。但適合于將同一信號送到并聯(lián)的多個(gè)儀表上,且安裝簡(jiǎn)單,拆裝其中某個(gè)儀表不會(huì )影響其他儀表的工作,對輸出級的耐壓要求降低,從而提高了儀表的可靠性。電壓信號的范圍為1~5 V、0~10 v、一10~10 V,1~5 V、0~10 V。

電流輸出型變送器具有恒流源的性質(zhì),恒流源的內阻很大。PLC模擬量輸入模塊的輸入為電流時(shí),輸入阻抗較低,線(xiàn)路上的干擾信號在模塊上產(chǎn)生的干擾電壓很低,所以模擬量電流信號適用于遠程傳輸,在使用屏蔽電纜信號線(xiàn)時(shí)可達數百米。電流信號的標準為0~10 mA、0~20 mA、4~20 mA,4~20 mA,0 mA通常被用作電路故障或電源故障指示信號。

電流信號傳輸與電壓信號傳輸各有特點(diǎn)。電流信號適合于遠距離傳輸,電壓信號使儀表可采用“并聯(lián)制"連接。因此在控制表系統中,進(jìn)出控制室的傳輸信號采用電流信號,控制室內部各儀表間的聯(lián)絡(luò )采用電壓信號,即連線(xiàn)的方式是電流傳輸、并聯(lián)接收電壓信號的方式。

變送器分為二線(xiàn)制和四線(xiàn)制兩種。四線(xiàn)制變送器有兩根電源線(xiàn)和兩根信號線(xiàn),對電流信號的零點(diǎn)幾元件的功耗無(wú)嚴格要求。二線(xiàn)制變送器只有兩根外部接線(xiàn),它們既是電源線(xiàn)又是信號線(xiàn),電流信號的下限不能為零,但二線(xiàn)制變送器的接線(xiàn)少,傳送距離長(cháng),在工業(yè)中應用廣泛。


電渦流傳感器系統以其*的優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè),對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線(xiàn)測量和安全保護,以及轉子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等方面。


電感線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁力線(xiàn)經(jīng)過(guò)金屬導體時(shí),金屬導體就會(huì )產(chǎn)生感應電流,且呈閉合回路,類(lèi)似于水渦流形狀,故稱(chēng)之為電渦流也叫做電渦流效應,其實(shí)是電磁感應原理的延伸。


傳感器探頭里有小型線(xiàn)圈,由控制器控制產(chǎn)生震蕩電磁場(chǎng),當接近被測體時(shí),被測體表面會(huì )產(chǎn)生感應電流,而產(chǎn)生反向的電磁場(chǎng)。這時(shí)電渦流傳感器根據反向電磁場(chǎng)的強度來(lái)判斷與被測體之間的距離。注意:電渦流傳感器要求被測體必須是導體。


電渦流傳感器的工作原理

當接通傳感器系統電源時(shí),在前置器內會(huì )產(chǎn)生一個(gè)高頻信號,該信號通過(guò)電纜送到探頭的頭部,在頭部周?chē)a(chǎn)生交變磁場(chǎng)。

如果在磁場(chǎng)的范圍沒(méi)有金屬導體接近,則發(fā)射到這一范圍內的能量都會(huì )被釋放;反之,如果有金屬導體接近探頭頭部,則交變磁場(chǎng)H1將在導體的表面產(chǎn)生電渦流場(chǎng),該電渦流場(chǎng)也會(huì )產(chǎn)生一個(gè)方向相反的交變磁場(chǎng)。


由于的反作用,就會(huì )改變探頭頭部線(xiàn)圈高頻電流的幅度和相位,即改變了線(xiàn)圈的有效阻抗。這種變化與電渦流效應有關(guān),也與靜磁學(xué)效應有關(guān)(與金屬導體的電導率、磁導率、幾何形狀、線(xiàn)圈幾何參數、激勵電流頻率以及線(xiàn)圈到金屬導體的距離參數有關(guān))。

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離心式鼓風(fēng)機的工作原理

離心式鼓風(fēng)機的工作原理與離心式通風(fēng)機相似,只是空氣的壓縮過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪(或稱(chēng)幾級)在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機有一個(gè)高速轉動(dòng)的轉子,轉子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運動(dòng),離心力使空氣在漸開(kāi)線(xiàn)形狀的機殼內,沿著(zhù)漸開(kāi)線(xiàn)流向風(fēng)機出口,高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機殼的中心進(jìn)入補充。

單級高速離心風(fēng)機的工作原理是:原動(dòng)機通過(guò)軸驅動(dòng)葉輪高速旋轉,氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速,然后進(jìn)入擴壓腔,改變流動(dòng)方向而減速,這種減速作用將高速旋轉的氣流中具有的動(dòng)能轉化為壓能(勢能),使風(fēng)機出口保持穩定壓力。

從理論上講,離心鼓風(fēng)機的壓力-流量特性曲線(xiàn)是一條直線(xiàn),但由于風(fēng)機內部存在摩擦阻力等損失,實(shí)際的壓力與流量特性曲線(xiàn)隨流量的增大而平緩下降,對應的離心風(fēng)機的功率-流量曲線(xiàn)隨流量的增大而上升。當風(fēng)機以恒速運行時(shí),風(fēng)機的工況點(diǎn)將沿壓力-流量特性曲線(xiàn)移動(dòng)。風(fēng)機運行時(shí)的工況點(diǎn),不僅取決于本身的性能,而且取決于系統的特性,當管網(wǎng)阻力增大時(shí),管路性能曲線(xiàn)將變陡。風(fēng)機調節的基本原理就是通過(guò)改變風(fēng)機本身的性能曲線(xiàn)或外部管網(wǎng)特性曲線(xiàn),以得到所需工況。


齒輪箱是在風(fēng)力發(fā)電機組中應用很廣泛的一個(gè)重要的機械部件。其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應的轉速。

通常風(fēng)輪的轉速很低,遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉速,必須通過(guò)齒輪箱齒輪副的增速作用來(lái)實(shí)現,故也將齒輪箱稱(chēng)之為增速箱。

齒輪箱承受來(lái)自風(fēng)輪的作用力和齒輪傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的反力,必須具有足夠的剛性去承受力和力矩的作用,防止變形,保證傳動(dòng)質(zhì)量。齒輪箱箱體的設計應按照風(fēng)電機組動(dòng)力傳動(dòng)的布局安排、加工和裝配條件、便于檢查和維護等要求來(lái)進(jìn)行。隨著(zhù)齒輪箱行業(yè)的不斷飛速發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和不同的企業(yè)都運用到了齒輪箱,也有越來(lái)越多的企業(yè)在齒輪箱行業(yè)內發(fā)展壯大。

齒輪箱用途

1.加速減速,就是常說(shuō)的變速齒輪箱.

2.改變傳動(dòng)方向,例如我們用兩個(gè)扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個(gè)轉動(dòng)軸.

3.改變轉動(dòng)力矩.同等功率條件下,速度轉的越快的齒輪,軸所受的力矩越小,反之越大.

4.離合功能: 我們可以通過(guò)分開(kāi)兩個(gè)原本嚙合的齒輪,達到把發(fā)動(dòng)機與負載分開(kāi)的目的.比如剎車(chē)離合器等.

5.分配動(dòng)力.例如我們可以用一臺發(fā)動(dòng)機,通過(guò)齒輪箱主軸帶動(dòng)多個(gè)從軸,從而實(shí)現一臺發(fā)動(dòng)機帶動(dòng)多個(gè)負載的功能.


本特利Bently主營(yíng)產(chǎn)品:電渦流傳感器系統、前置器、探頭、延伸電纜、變送器、脹差傳感器、速度傳感器、加速度傳感器、速度計、壓電式速度傳感器、殼體膨脹傳感器系統、高溫機殼體膨脹傳感器系統、接口模塊,框架模塊,電源模塊、框架接口模塊、瞬態(tài)數據接口模塊、鍵相位模塊、繼電器模塊、前置器監測模塊、速度加速度監測器模塊、觸摸屏、測速模塊、溫度顯示器、溫度監測模塊、通信網(wǎng)關(guān)模塊、校驗儀。


電渦流傳感器的特點(diǎn)

電渦流傳感器通過(guò)電渦流效應原理,準確測量被測體與探頭端面的相對位置,其特點(diǎn)是長(cháng)期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質(zhì)的影響,常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉速等參數進(jìn)行長(cháng)期實(shí)時(shí)監測,可以分析出設備的工作狀況和故障原因,有效地對設備進(jìn)行保護及預維修。

1、電渦流位移傳感器能測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面的相對位置。

2、電渦流位移傳感器長(cháng)期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質(zhì)的影響,常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉速等參數進(jìn)行長(cháng)期實(shí)時(shí)監測,可以分析出設備的工作狀況和故障原因,有效地對設備進(jìn)行保護及進(jìn)行預測性維修。

3、從轉子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析,大型旋轉機械的運行狀態(tài)主要取決于其核心——轉軸,而電渦流位移傳感器能直接測量轉軸的狀態(tài),測量結果可靠、可信。

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