更新時(shí)間:2021-08-12
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REXROTH高壓電磁插裝閥R901151294,武漢百士自動(dòng)化設備有限公司主營(yíng)供應產(chǎn)品,原廠(chǎng)原裝,質(zhì)量保障,*;歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)購買(mǎi)!
螺紋插裝閥插裝閥:機械,電磁,電比例插裝閥
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螺紋插裝閥
螺紋插裝閥以液體為介質(zhì),在液壓系統中,能夠通過(guò)機動(dòng)或電動(dòng)方式,可以調節、控制其流體方向、流量、壓力等油路動(dòng)作;其安裝形式為螺紋旋入式的液壓執行元件。
液壓元件將向微型化、高壓力、大流量、高速度、高性能、高質(zhì)量、高可靠性、系統成套方向發(fā)展;向低能耗、低噪聲、振動(dòng)、無(wú)泄漏、耐久用、以及污染控制、應用水基介質(zhì)等適應綠色環(huán)保要求的方向發(fā)展;開(kāi)發(fā)高集成化高功率密度、智能化、人性化、機電一體化以及輕小型微型液壓元件。液壓元件/系統將呈現多極發(fā)展的態(tài)勢。
由于螺紋插裝閥具有加工方便、拆裝方便、結構緊湊、互換性強、便于大批量生產(chǎn)等一系列的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)被廣泛應用在農機、廢物處理設備、起重機、拆卸設備、鉆井設備、鏟車(chē)、公路建設設備、消防車(chē)、林業(yè)機械、掃路車(chē)、挖掘機、多用途車(chē)、輪船、機械手和油井、礦井、金屬切削、金屬成型、塑料、成型、造紙、紡織、包裝設備及動(dòng)力單元、試驗臺中等。
插裝閥在液壓系統中的應用.
插裝閥具有內阻小,結構簡(jiǎn)單,工作可靠,標準化程度高,對于大流量、高壓力、較復雜的液壓系統可以顯著(zhù)的減小尺寸和重量等特點(diǎn);而實(shí)心胎硫化機組液壓系統工作時(shí)需要大流量、高壓力油,因而,此系統可以應用插裝閥滿(mǎn)足要求。
一、
插裝閥的工作原理及特點(diǎn)
插裝閥是另一類(lèi)液壓控制閥的統稱(chēng)。其基本核心元件是一種液控型、單控制口的裝于油路主級中的兩通液阻單元(故又稱(chēng)二通插裝閥)。將一一個(gè)或若干個(gè)插入元件進(jìn)行不同的組合,并配以相應的先導控制級,可以組成插裝閥的各種控制功能單元。比如方向控制功能單元、壓力控制單元、流量控制單元、復合控制功能單元。
插裝閥具有以下特點(diǎn):內阻小,適宜大流量工作,閥口多數采用錐面密封,因而泄漏小,對于乳化液等地粘度的工作介質(zhì)也適宜,結構簡(jiǎn)單、工作可靠、標準化程度高;對于大流量、高壓力、較復雜的液壓系統可以顯著(zhù)的減小尺寸和重量。
其結構:先導閥,控制蓋板,插裝件。
它是由插入元件、控制蓋板、通道塊三大部分組成。插入元件有閥芯、閥套、彈簧和密封件組成;控制蓋板上根據插裝閥的不同控制功能,安裝有相應的先導控制級元件;通道塊既是嵌入插入元件及安裝控制蓋板的基礎閥體,又是主油路和控制油路的連通體。其中A、B為主油路通口,C為控制油路通口。A、B、C油口的壓力和作用面積分別為PA、PB、PC和A1、A2、A3,A3=A1+A2, Fs為彈簧作用力。
二通插裝閥通過(guò)不同的蓋板和各種先導閥組合,便可構成方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥。
1、插裝閥構成壓力控制閥
根據插裝閥的工作原理當PAA1+PBA2 >PCA3+FS時(shí),閥芯開(kāi)啟,油路A、B接通。插裝閥C14,當電磁閥得電時(shí),插裝閥C14的C口直接通油箱,其C口壓力為零。由此可知油路A、B接通,當A口的壓力大于彈簧力的時(shí)候,系統壓力油回油箱,所以此插裝閥起溢流閥的作用,控制油缸徑油口壓力。
2、插裝閥構成方向控制閥
由液壓動(dòng)作程序表可知,同時(shí)得電,來(lái)控制主油缸上行運動(dòng)。當兩者同時(shí)得電時(shí)插裝閥C11、C13的C口通油箱PA>FS時(shí),A、B口直接相通,油液可從A流向B口;當只有一個(gè)電磁閥得電時(shí),主油缸下行運動(dòng)。其中C13的PA<PB,閥芯開(kāi)啟,油液可從B流向A。此二處插裝閥起到了單向閥的作用。
3、插裝閥構成流量控制閥
在閥的頂蓋上有閥芯升高限位裝置通過(guò)調節限位裝置的位置,便可調節閥口通流截面的大小,從而調節了流量。通過(guò)調節流量,可調節主油缸的下行速度。此插裝閥作節流閥。
三、
插裝閥在液壓系統的簡(jiǎn)單應用,通過(guò)更為復雜的組合,可以實(shí)現更多的液壓閥的功能。通過(guò)組合,插裝閥可作為壓力控制閥(順序閥、減壓閥)、流量控制閥(單向節流閥、節流閥)、方向控制閥(調速閥、液控單向閥、兩位兩通換向閥等)以及復合閥。
REXROTH高壓電磁插裝閥R901151294
力士樂(lè )REXROTH二位二通方向閥座閥,直接操作,電磁驅動(dòng)KSDE.1 N/P
R901287821 KSDER1NB/HN0M
R901083194 KSDER1NB/HN0V
R901176259 KSDER1NB/HN0V-17
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R901151293 KSDER1NB/HN11V
R901206914 KSDER1NB/HN11V-17
R901324349 KSDER1NB=HN0M
R901324348 KSDER1NB=HN11M
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R901337900 KSDER1PB/HN0M
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R901187284 KSDER1PB/HN9M
R901151294 KSDER1PB/HN9V
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R901083203 KSDEU1PB/HN0V
R901347277 KSDEU1PB=HN0M
力士樂(lè )REXROTH二位三通方向閥座閥,直接操作,電磁驅動(dòng)KSDE. 1C/U
R987379383 KSDER1CB/HCG12N11K4V
R902546413 KSDER1CB/HN0G24K40V
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R901206917 KSDER1CB/HN11V-17
R987379384 KSDER1UB/HN0K40V
R901083191 KSDER1UB/HN0V
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R901375264 KSDER1UB/HN9M
R901151288 KSDER1UB/HN9V
R901206909 KSDER1UB/HN9V-17
R901324352 KSDER1UB=HN9M
R976718857 KSDEU1CB/HG12NOK40V + G1/4 GEHAEUSE
R901083198 KSDEU1CB/HN0V
R901083200 KSDEU1UB/HN0V
工程機械行走制動(dòng)系統必須保證在惡劣條件下仍具有良好的制動(dòng)性能,并要求操縱輕便和高可靠性。目前大多數工程機械的制動(dòng)系統采用氣頂油的
結構型式,以實(shí)現車(chē)輛的高壓制動(dòng)效能。近年來(lái),國外工程機械出現采用全液壓制動(dòng)的方式,其主要.優(yōu)點(diǎn)是系統的制動(dòng)壓力高,產(chǎn)生的制動(dòng)力矩大,制動(dòng)靈敏,且液壓管路為全封閉的回路,污染性也很小。
液壓制動(dòng)系統一般由制動(dòng)傳動(dòng)裝置和制動(dòng)執行元件兩部分組成。前者將制動(dòng)踏板控制的動(dòng)力源傳遞給制動(dòng)執行元件;后者是裝在車(chē)輪上的制動(dòng)器,它將傳動(dòng)裝置傳來(lái)的動(dòng)力變成摩擦力矩。
雙回路液壓制動(dòng)系統原理,該系統中的雙路蓄能器充液閥控制蓄能器的充油量和壓力。蓄能器的充油量和高制動(dòng)壓力則根據制動(dòng)器的用油量、制動(dòng)力和緊急制動(dòng)的次數來(lái)決定。充液閥的流量和壓力預設一上限值,當蓄能器的壓力達到該值時(shí),充液閥使系統中的一少部分油回流,給蓄能器充壓,蓄能器的壓力達到設定值時(shí),液壓泵卸荷。系統中的充液閥同時(shí)給兩個(gè)蓄能器供油,當油泵出現故障時(shí),兩個(gè)蓄能器分別給兩個(gè)回路的制動(dòng)器供油,既同時(shí)工作又互不影響。另外,系統中設置的低壓開(kāi)關(guān)可以隨時(shí)提醒駕駛員,當蓄能器的壓力連續下降,并低于報警開(kāi)關(guān)的預定值時(shí),應檢查液壓制動(dòng)系統,注意安全。
液壓制動(dòng)系統設計
首先,根據車(chē)重、速度、路況等條件,估算工程機械行走制動(dòng)所需的制動(dòng)力矩;其次,初步選擇系統壓力,并據此確定制動(dòng)盤(pán)的直徑、制動(dòng)鉗的尺寸等參數。制動(dòng)盤(pán)的直徑在能夠安裝的大空間前提下確定,整車(chē)的制動(dòng)力矩是每個(gè)制動(dòng)器產(chǎn)生的制動(dòng)力矩之和,而每個(gè)制動(dòng)器上產(chǎn)生的力矩都取決于系統壓力、制動(dòng)缸活塞的尺寸和數量、制動(dòng)鉗的尺寸、制動(dòng)鉗與制動(dòng)盤(pán)之間的摩擦系數等。
各種行走傳動(dòng)系統比較
工程機械行走系統初主要采用機械傳動(dòng)和液力傳動(dòng)(全液壓挖掘機除外)?,F在,液壓和電傳動(dòng)也出現在工程機械行走驅動(dòng)裝置中,對這一-領(lǐng)域起到了巨大的推動(dòng)作用。
機械傳動(dòng)
結構簡(jiǎn)單、工作可靠、成本低、穩態(tài)傳動(dòng)效率高并可利用柴油機運動(dòng)零件的慣性進(jìn)行作業(yè)。但一般只能進(jìn)行有級變速,并且布局方式受到限制,司機勞
動(dòng)強度高。因此,機械傳動(dòng)適用于行駛阻力比較穩定的連續作業(yè)機械。
2.液力傳動(dòng)
具有分段無(wú)級調速能力;輸出軸和輸入軸之間沒(méi)有剛性的機械聯(lián)系,減小了傳動(dòng)系及發(fā)動(dòng)機零件的沖擊、振動(dòng);變矩器的功率密度大而負荷應力較低;成本不高。這些特點(diǎn)使它廣泛應用于大中型鏟士、起重、運輸等工程機械中。但與液壓傳動(dòng)相比,液力傳動(dòng)存在很多缺點(diǎn):
(1)加速性能較差,不能利用發(fā)動(dòng)機制動(dòng);
(2)液力傳動(dòng)缺乏固定速比,不能準確調速;
(3)起動(dòng)力矩小,低速傳動(dòng)效率低;
(4)液壓傳動(dòng)的高效區比液力傳動(dòng)高效區范圍廣;
(5)變矩器不能反轉,倒檔需采用機械傳動(dòng),會(huì )引起換擋時(shí)的動(dòng)力中斷;
(6)布局受限。
電傳動(dòng)
動(dòng)力裝置和車(chē)輪之間無(wú)剛性聯(lián)系,便于總體布置及維修;電動(dòng)輪通用性強,可簡(jiǎn)單地實(shí)現任意多驅動(dòng)輪驅動(dòng)的方式來(lái)滿(mǎn)足不同機械對牽引性能和通過(guò)性能的要求;容易實(shí)現自動(dòng)操縱;以電子調節系統調節電動(dòng)機軸上的轉速和轉向,調速范圍寬廣。但它的功率密度低、成本高(據統計電傳動(dòng)系統的成本要比液力機械傳動(dòng)的成本高20%左右)。目前僅用于大功率的自卸式載重汽車(chē)及輪式裝載機上。
液壓傳動(dòng)
與機械傳動(dòng)相比,液壓傳動(dòng)更容易實(shí)現運動(dòng)參數(流量)和動(dòng)力參數(壓力)的控制,而液壓傳動(dòng)較之液力傳動(dòng)具有良好的低速負荷特性。由于具有傳遞效率高,輸出轉速無(wú)級調速,可正、反向運轉,速度剛性大,動(dòng)作實(shí)現容易等突出優(yōu)點(diǎn),液壓傳動(dòng)在工程機械中應用廣泛。特別是發(fā)動(dòng)機轉速控制的恒轉矩、恒功率組合調節的變量系統的開(kāi)發(fā),為液壓傳動(dòng)應用于工程機械行走系統提供了廣闊的發(fā)展前景。
力士樂(lè )REXROTH二位二通定向閥座閥,直接操作與電磁驅動(dòng)KSDE.8 N/P
R901264671 KSDER8NB/HN0CG24K4V-31
R901085000 KSDER8NB/HN0V
R901207100 KSDER8NB/HN11V
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力士樂(lè )REXROTH二位二通定向閥座閥,直接操作與電磁驅動(dòng)KSDER0 N/P
R901364808 KSDER0NA/BCG24N0C4V
R901255073 KSDER0NA/BCG24N11K4V
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R901252712 KSDER0PA/CN0V
R901252707 KSDER0PA/CN9V
液壓行走機械發(fā)展展望
1.向中型、大型工程機械發(fā)展。近年來(lái),隨著(zhù)生產(chǎn)制造工藝和技術(shù)的發(fā)展,液壓元件質(zhì)量不斷提高,液壓行走系統已開(kāi)始應用于中型(功率為100KW左右)推土機、裝載機及大型運輸車(chē)輛。
2.向高速車(chē)輛發(fā)展。高速條件下,管路的壓力損失限制了其在高速車(chē)輛的發(fā)展。一種采用液壓傳動(dòng)系統的小型車(chē)輛中 ,將泵和馬達做成一體,使泵直接驅動(dòng)馬達,除去了管路壓力損失。此小型車(chē)耐久性好和可靠性高,為液壓傳動(dòng)應用于高速車(chē)輛開(kāi)辟了道路。
3.發(fā)展液壓儲能行走系統。在減速和制動(dòng)工況進(jìn)行能量回收用于其它工況,以節省燃油、減少排放,同時(shí)又提高車(chē)輛的性能。如果在公共汽車(chē)這種經(jīng)常制動(dòng)、啟動(dòng)的行走系統采用液壓驅動(dòng),其理論和實(shí)際應用價(jià)值都是巨大的。
4.發(fā)展液壓與機械、液力、電力等的復合傳動(dòng)方式,利用各傳動(dòng)方式的優(yōu)勢適應行走機械多功能和個(gè)性化的發(fā)展趨勢。借助電子技術(shù)與液壓技術(shù)的結合, 可以很方便地實(shí)現對液壓系統的各種調節和控制。而計算機控制的引入和各類(lèi)傳感元件的應用,更擴展了液壓元件的工作范圍,使車(chē)輛在整個(gè)工作范圍內實(shí)現自動(dòng)化控制,機器的燃料經(jīng)濟性、動(dòng)力性、作業(yè)生產(chǎn)率均達到值。
采用液壓驅動(dòng)可使工程機械易于實(shí)現智能化、節能化和環(huán)?;?,而這已成為當前和未來(lái)工程機械的發(fā)展趨勢。
液壓行走系統的組成和形式
工程機械液壓行走系統的要求和基本組成
工程機械作業(yè)時(shí)牽引力和車(chē)速的變化范圍大,并且負載變化劇烈、頻繁、工作條件苛刻、溫差大、泥土粉塵多,因而對液壓行走系統有如下要求:
(1)高功率密度;
(2)能耐受相對惡劣的工作環(huán)境和由于油箱容量限制而出現的高的油溫;
(3)泵需具備雙向變量的能力,泵和馬達均應有可逆性;
(4)使用可靠、耐久、壽命長(cháng);
(5)體積小、結構緊湊、價(jià)格低;
(6)噪聲振動(dòng)低。
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