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力士樂(lè )液壓泵PV7-20/20-25RA01MA0-05

更新時(shí)間:2020-12-18

簡(jiǎn)要描述:

力士樂(lè )液壓泵PV7-20/20-25RA01MA0-05,德國REXROTH液壓泵,力士樂(lè )葉片泵,REXROTH油泵,力士樂(lè )變量葉片泵;當轉子按逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí),右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過(guò)吸油口和配油盤(pán)上窗口將油吸入。

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單作用葉片泵的工作原理

泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著(zhù)偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動(dòng),在轉子轉動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤(pán)、定子和轉子間便形成了一個(gè)個(gè)密封的工作腔。

當轉子按逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí),右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過(guò)吸油口和配油盤(pán)上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進(jìn),密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤(pán)另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。

一、液壓泵的基本工作原理

單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機帶動(dòng)旋轉。當凸輪推動(dòng)柱塞向上運動(dòng)時(shí),柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線(xiàn)的下降部位時(shí),彈簧迫使柱塞向回下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的

作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。

容積式液壓泵的共同工作原理如下:

(1)容積式泵必定有一一個(gè)或若干個(gè)周期變化的密封容積。密封容積變小使油液被擠出,密封容積變大時(shí)形成一定真空度,油液通過(guò)吸油管被吸入。密封容積的變換量以及變化頻率決定泵的流量。

( 2)合適的配流裝置。不同形式泵的配流裝置雖然結構形式不同,但所起作用相同,并且在容積式泵中是*的。容積式泵排油的壓力決定于排油管道中油液所受到的負載。

 

二、液壓泵的主要性能參數

1、壓力

工作壓力是指泵的輸出壓力,其數值決定于外負載。如果負載是串聯(lián)的,泵的工作壓力是這些負載壓力之和;如果負載是并聯(lián)的,則泵的工作壓力決定于并聯(lián)負載中小的負載壓力。

額定壓力是指根據實(shí)驗結果而推薦的可連續使用的高壓力,他反映了泵的能力(一般為泵銘

牌上所標的壓力)。在額定壓力下運行時(shí),泵有足夠的流量輸出,并且能保證較高的效率和壽命。

高壓力比額定壓力稍高,可看作是泵的能力極限。一-般不希望泵長(cháng)期在高壓力下運行。

2、排量和流量

排量q指在無(wú)泄漏情況下,液壓泵轉- ~轉所能排出的油液體積??梢?jiàn),排量的大小只與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個(gè)數有關(guān)。排量的常用單位是(ml/r) 。

單柱塞泵:q=πd2H/4

理論流量Q指在無(wú)泄漏情況下, 液壓泵單位時(shí)間內輸出的油液體積。其值等于泵的排量V和泵軸轉數n的乘積,即:QT=qn=πd2Hn/4

實(shí)際流量Q指單位時(shí)間內液壓泵實(shí)際輸出油液體積。由于工作過(guò)程中泵的出 口壓力不等于零,因而存在內部泄漏量0Q (泵的工作壓力越高,泄漏量越大),使得泵的實(shí)際流量小于泵的理論流量,即Q=QT-AQ

泵的實(shí)際流量和理論流量之比稱(chēng)為容積效率ηpv=Q/Qn=(Qr~OQ)/Qr =1-0Q/Qr且Q=Qr*Npv

3、功率、機械效率和總效率

輸入功率P;驅動(dòng)液壓泵的機械功率,由電動(dòng)機或柴油機給出P; =2πnMr

輸出功率Po液壓泵輸出的液壓功率,

P.=pQr

根據能量守恒,有pQ_=2πM~n將Q.=qn,消去n得M~=pq/2π

實(shí)際_上,由于泵內有各種機械和液壓摩擦損失,泵的實(shí)際輸入轉矩應大于理論轉矩

 

泵的摩擦損失由兩部分組成

容積損失主要 是液壓泵內部泄漏造成的流量損失。容積損失的大小用容積效率表征ηpv機械損失指液壓泵內流體粘性和機械摩擦造成的轉矩損失。機械損失的大小用機械效率表征ηpm

ηpm=Mp/Mp .

液壓泵的總效率泵的總效率是泵的輸出功率與輸入功率之比Mp- =ηpm°Mpv

三、液壓泵和液壓馬達的類(lèi)型

按結構分:柱塞式、葉片式和齒輪式

按排量分:定量和變量

按調節方式分:手動(dòng)式和自動(dòng)式,

自動(dòng)式又分限壓式、恒功率式、恒壓式和恒流式等。

按自吸能力分:自吸式合非自吸式

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德國力士樂(lè )REXROTH液壓泵訂貨號物料號和型號:

R900563233 PV7-11/06-10RA01MA0-10

R983035222 PV7-11/06-10RA01MA0-10IN010

R987072100 PV7-11/06-10RA01MA0-10(DR=70BAR)

R987072365 PV7-11/06-10RA01MA0-10(DR=100BAR)

R987062497 PV7-11/06-10RA01MA0-10LIM.6CC.

R901026649 PV7-11/06-10RA01MA0-10-A441

R900963916 PV7-11/06-10RA01MA0-10-A501

R901384143 PV7-11/06-10RA01MA0-10-C3.1

R901281764 PV7-11/06-10RA01MA0-10-P100

R901171148 PV7-11/06-10RA01MA0-10-P100Q10

R901410775 PV7-11/06-10RA01MA0-10-P55Q12

R901410772 PV7-11/06-10RA01MA0-10-P65Q12

R901410769 PV7-11/06-10RA01MA0-10-P70Q12

R900551015 PV7-11/06-10RA01MA3-05

R900564746 PV7-11/06-10RA01MA3-10

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R901410760 PV7-11/06-14RA01MA0-04-P30Q19

R900919237 PV7-11/06-14RA01MA0-07

R983035246 PV7-11/06-14RA01MA0-07IN010

R901224086 PV7-11/06-14RA01MA0-07-P50

R901239010 PV7-11/06-14RA01MA0-07-P65

R901276189 PV7-11/06-14RA01MA0-07-P70

R901390004 PV7-11/06-14RA01MA0-07-P70Q18

R900979156 PV7-11/06-14RA01MA0-10-A410

R901081778 PV7-11/06-14RA01MA0-10-A452

R901235918 PV7-11/06-14RA01MA0-10-A473

R901267598 PV7-11/06-14RA01MA0-10-A492

R900951588 PV7-11/06-14RA01MA3-04

R900952282 PV7-11/06-14RA01MA3-07

R987065613 PV7-11/06-14RA01MAO-07LIMIT.A12CC

R900950952 PV7-20/20-20RA01MA0-05

R901464459 PV7-20/20-20RA01MA0-05-P25

R901364572 PV7-20/20-20RA01MA0-05-P50

R900950953 PV7-20/20-20RA01MA0-10

R900618143 PV7-20/20-20RA01MA0-10-A416

R901396092 PV7-20/20-20RA01MA0-10-C3.1

R901276787 PV7-20/20-20RA01MA0-10-P100

R901242257 PV7-20/20-20RA01MA0-10-P65

R901253811 PV7-20/20-20RA01MA0-10-P85

R900755261 PV7-20/20-20RA01MA3-05

R900749846 PV7-20/20-20RA01MA3-10

R900950954 PV7-20/20-25RA01MA0-05

液壓傳動(dòng)系統的優(yōu)點(diǎn)和存在的問(wèn)題

1.優(yōu)點(diǎn):

(1)液壓傳動(dòng)功率密度高,調速性能好,可實(shí)現無(wú)級調速;

(2)在發(fā)動(dòng)機轉速范圍內,較低轉速時(shí)能保持較大的牽引力,起動(dòng)力矩大;

(3)總體匹配容易,只需改變泵或馬達排量就可以得到滿(mǎn)意的匹配效果;

(4)液壓傳動(dòng)元件位置獨立,布置方便靈活;

(5)行走微動(dòng)性能好,本身具有制動(dòng)效果;

(6)控制性能好,可實(shí)現恒轉矩或恒功率調速;

(7)吸振性好,同時(shí)具有過(guò)載保護裝置;

(8)便于實(shí)現自動(dòng)及遠距離操縱,操作簡(jiǎn)單方便。

2.存在問(wèn)題:

制造加工要求高;未實(shí)現國產(chǎn)化,生產(chǎn)批量較小;成本高。

 

各種行走傳動(dòng)系統比較

工程機械行走系統初主要采用機械傳動(dòng)和液力傳動(dòng)(全液壓挖掘機除外)?,F在,液壓和電傳動(dòng)也出現在工程機械行走驅動(dòng)裝置中,對這一-領(lǐng)域起到了巨大的推動(dòng)作用。

 

機械傳動(dòng)

結構簡(jiǎn)單、工作可靠、成本低、穩態(tài)傳動(dòng)效率高并可利用柴油機運動(dòng)零件的慣性進(jìn)行作業(yè)。但一般只能進(jìn)行有級變速,并且布局方式受到限制,司機勞

動(dòng)強度高。因此,機械傳動(dòng)適用于行駛阻力比較穩定的連續作業(yè)機械。

 

2.液力傳動(dòng)

具有分段無(wú)級調速能力;輸出軸和輸入軸之間沒(méi)有剛性的機械聯(lián)系,減小了傳動(dòng)系及發(fā)動(dòng)機零件的沖擊、振動(dòng);變矩器的功率密度大而負荷應力較低;成本不高。這些特點(diǎn)使它廣泛應用于大中型鏟士、起重、運輸等工程機械中。但與液壓傳動(dòng)相比,液力傳動(dòng)存在很多缺點(diǎn):

(1)加速性能較差,不能利用發(fā)動(dòng)機制動(dòng);

(2)液力傳動(dòng)缺乏固定速比,不能準確調速;

(3)起動(dòng)力矩小,低速傳動(dòng)效率低;

(4)液壓傳動(dòng)的高效區比液力傳動(dòng)高效區范圍廣;

(5)變矩器不能反轉,倒檔需采用機械傳動(dòng),會(huì )引起換擋時(shí)的動(dòng)力中斷;

(6)布局受限。

 

電傳動(dòng)

動(dòng)力裝置和車(chē)輪之間無(wú)剛性聯(lián)系,便于總體布置及維修;電動(dòng)輪通用性強,可簡(jiǎn)單地實(shí)現任意多驅動(dòng)輪驅動(dòng)的方式來(lái)滿(mǎn)足不同機械對牽引性能和通過(guò)性能的要求;容易實(shí)現自動(dòng)操縱;以電子調節系統調節電動(dòng)機軸上的轉速和轉向,調速范圍寬廣。但它的功率密度低、成本高(據統計電傳動(dòng)系統的成本要比液力機械傳動(dòng)的成本高20%左右)。目前僅用于大功率的自卸式載重汽車(chē)及輪式裝載機上。

 

液壓傳動(dòng)

與機械傳動(dòng)相比,液壓傳動(dòng)更容易實(shí)現運動(dòng)參數(流量)和動(dòng)力參數(壓力)的控制,而液壓傳動(dòng)較之液力傳動(dòng)具有良好的低速負荷特性。由于具有傳遞效率高,輸出轉速無(wú)級調速,可正、反向運轉,速度剛性大,動(dòng)作實(shí)現容易等突出優(yōu)點(diǎn),液壓傳動(dòng)在工程機械中應用廣泛。特別是發(fā)動(dòng)機轉速控制的恒轉矩、恒功率組合調節的變量系統的開(kāi)發(fā),為液壓傳動(dòng)應用于工程機械行走系統提供了廣闊的發(fā)展前景。

 

液壓行走機械發(fā)展展望

1.向中型、大型工程機械發(fā)展。近年來(lái),隨著(zhù)生產(chǎn)制造工藝和技術(shù)的發(fā)展,液壓元件質(zhì)量不斷提高,液壓行走系統已開(kāi)始應用于中型(功率為100KW左右)推土機、裝載機及大型運輸車(chē)輛。

2.向高速車(chē)輛發(fā)展。高速條件下,管路的壓力損失限制了其在高速車(chē)輛的發(fā)展。一種采用液壓傳動(dòng)系統的小型車(chē)輛中 ,將泵和馬達做成一體,使泵直接驅動(dòng)馬達,除去了管路壓力損失。此小型車(chē)耐久性好和可靠性高,為液壓傳動(dòng)應用于高速車(chē)輛開(kāi)辟了道路。

3.發(fā)展液壓儲能行走系統。在減速和制動(dòng)工況進(jìn)行能量回收用于其它工況,以節省燃油、減少排放,同時(shí)又提高車(chē)輛的性能。如果在公共汽車(chē)這種經(jīng)常制動(dòng)、啟動(dòng)的行走系統采用液壓驅動(dòng),其理論和實(shí)際應用價(jià)值都是巨大的。

4.發(fā)展液壓與機械、液力、電力等的復合傳動(dòng)方式,利用各傳動(dòng)方式的優(yōu)勢適應行走機械多功能和個(gè)性化的發(fā)展趨勢。借助電子技術(shù)與液壓技術(shù)的結合, 可以很方便地實(shí)現對液壓系統的各種調節和控制。而計算機控制的引入和各類(lèi)傳感元件的應用,更擴展了液壓元件的工作范圍,使車(chē)輛在整個(gè)工作范圍內實(shí)現自動(dòng)化控制,機器的燃料經(jīng)濟性、動(dòng)力性、作業(yè)生產(chǎn)率均達到值。

采用液壓驅動(dòng)可使工程機械易于實(shí)現智能化、節能化和環(huán)?;?,而這已成為當前和未來(lái)工程機械的發(fā)展趨勢。

鍛壓機械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。鍛壓機械包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開(kāi)卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助機械。鍛壓機械主要用于金屬成形,所以又稱(chēng)為金屬成形機床。鍛壓機械是通過(guò)對金屬施加壓力使之成形的,力大是其基本特點(diǎn),故多為重型設備,設備上多設有安全防護裝置,以保障設備和人身安全。

鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。

鍛錘,由重錘落下或強迫高速運動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是常見(jiàn)、歷史悠久的鍛壓機械。它結構簡(jiǎn)單,工作靈活,功能性強、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛和模鍛。但震動(dòng)較大,較難實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。

鍛錘的工作原理

鍛錘靠高壓氣體突然釋放的能量驅動(dòng)上,下錘頭高速運動(dòng),懸空對擊,是金屬塑性成形的鍛造方法。高速錘鍛造是一種高能率成形方法,主要用于精密模鍛和熱擠壓。

瞬間釋放的高壓氣體(壓力一般為15000兆帕,迫使錘頭向下作9~24米/秒的高速運動(dòng),同時(shí)也向上推動(dòng)高壓氣缸的缸蓋,并帶動(dòng)整個(gè)機架向上運動(dòng)。錘頭上的上模與機架上的下模在空中對擊工件,使之塑性變形。機架的質(zhì)量遠大于錘體,所以移動(dòng)速度慢,行程小,便于操作。錘擊后,安裝在機架內的回程桿將錘頭推回原處。機架放置于外支架的緩沖墊上。這類(lèi)設備初只能一次單擊,后來(lái)研制出可以連擊的﹑內燃式的高速錘。高速錘鍛造,存在明顯的變形慣性力和變形熱效應,控制得當可以提高金屬的塑性,改善金屬在模具中的流動(dòng)充填性能,利用模鍛可成形薄壁﹑高肋的復雜形狀鍛件。高速錘鍛造多用于葉片﹑齒輪等零件的精鍛和擠壓。

機械壓力機,機械壓力機用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動(dòng),工作平穩,工作精度高,操作條件好,生產(chǎn)率高,易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線(xiàn)上工作。機械壓力機在數量上居各類(lèi)鍛壓機械。冷鐓機等各種線(xiàn)材成形自動(dòng)機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機也具有與機械壓力機相似的傳動(dòng)機構,可以說(shuō)是機械壓力機的派生系列。

機械壓力機工作原理

是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動(dòng),工作平穩、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線(xiàn)上工作。機械壓力機在數量上居各類(lèi)鍛壓機械。冷鐓機等各種線(xiàn)材成形自動(dòng)機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機等,也具有與機械壓力機相似的傳動(dòng)機構,可以說(shuō)是機械壓力機的派生系列。行程是可變的,能夠在任意位置發(fā)出大的工作力。液壓機工作平穩,沒(méi)有震動(dòng),容易達到較大的鍛造深度,適合于大鍛件的鍛造和大規格板料的拉深、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機械也屬于液壓機一類(lèi)。

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